[实用新型]一种用于滤光片的贴膜机

说明书

技术领域

本实用新型涉及贴膜技术领域，特别是一种用于滤光片的贴膜机。

背景技术

一些高质量产品在生产当中的质量不好控制，所以需要在工件表面贴上一种薄膜，以便保护工件不刮花。传统的做法是人工用手贴膜，人工粘贴质量差，粘贴不全面，容易产生折皱，从而在后续生产加工中容易造成刮花，并且生产效率低。尤其对于玻璃类的工件，在使用中都需要贴膜来保护。而且在贴膜过程中如果对对玻璃不能精确定位，容易造成各种贴膜不良，甚至损坏玻璃。

实用新型内容

    本实用新型要解决的技术问题是针对上述现有技术的不足，提供一种能高质量地为滤光片贴膜的贴膜机。

为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是：一种用于滤光片的贴膜机，该用于滤光片的贴膜机包括工作台、放置面板、压辊和定位组件；放置面板设于工作台上，用于放置滤光片；压辊活动连接工作台并可来回滚压放置面板，用于把粘贴在滤光片上薄膜抹平。定位组件包括滤光片定位架和固定框；滤光片定位架置于放置面板上，用于把滤光片进行精确的定位；固定框围绕滤光片定位架放置，贴膜时把固定框一并粘贴便于提取滤光片进行后续工序。

上述技术方案中，放置面板上滤光片放置处设有吸孔，吸孔连通真空装置，真空装置可通过放置面板上的吸孔吸住滤光片以达到防止滤光片产生位移的目的。

上述技术方案中，包括设于压辊上的第一切膜装置，该第一切膜装置可沿压辊滑动以对薄膜进行切断。

上述技术方案中，还包括与所述工作台活动连接的盖子和设于盖子上的第二切膜装置。第二切膜装置包括转盘和切膜器，转盘可转动地设于盖子上并与固定框的位置相对应，切膜器设于转盘上，当盖子盖上时，切膜器可围绕固定框外缘切断薄膜。

上述技术方案中，转盘为透明转盘，方便盖上盖子后可观察内部操作。

上述技术方案中，切膜器由手柄、卡部和滚刀依次连接，卡部卡住转盘上设置的卡孔并可沿卡孔方向移动，滚刀可滚动地固定在卡部的两延伸部之间。

上述技术方案中，卡孔沿转盘径向设置，即切膜器可在转盘上径向调节以适应不同的工序需要。

上述技术方案中，滤光片定位架呈十字架形状，滤光片定位架两端可定位于放置面板上。

本实用新型的有益效果是：上述构造的一种用于滤光片的贴膜机，用滤光片定位架来限制滤光片放置的位置，把滤光片能够准确地放到放置面板上设有吸孔的地方，再利用真空装置通过吸孔吸住放置在放置面板的滤光片以固定滤光片，防止贴膜过程中吸孔没对准滤光片而没有吸住让滤光片产生位移。

附图说明

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图中，1、工作台；2、盖子；3、放置面板；4、压辊；5、定位组件；6、第一切膜装置；7、第二切膜装置；8、薄膜；51、滤光片定位架；52、固定框；71、转盘；72、切膜器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

如图1所示，该用于滤光片的贴膜机，可包括工作台1、盖子2、放置面板3、压辊4、定位组件5、第一切膜装置6和第二切膜装置7，其中定位组件5包括滤光片定位架51和固定框52，第二切膜装置7包括转盘71和切膜器72。

盖子2与工作台1链接，放置面板3通过螺丝固定在工作台1上，放置面板3上设有矩阵设置的四处吸孔，每处吸孔都呈“十”字形设置，该吸孔与设于工作台1内部的真空装置连通，真空装置的开关设于工作台1的前侧面。压辊4安设于盖子2与工作台1之间的空隙处，压辊4两端与工作台1活动连接并可沿工作台1左右两边的轨道移动；呈“十”字形的滤光片定位架51置于放置面板3上并位于与矩阵设置的四处吸孔相对应，该滤光片定位架51两端的凸块与放置面板3上的凹槽相配合进行固定。固定框52围绕滤光片定位架51放置，固定框52框边的两缺口对准放置面板3上设有的两定位柱。第一切膜装置6安装于沿压辊4设置的滑道上，并可沿滑到滑动。转盘71安装于盖子2的中部并可转动，转盘71上有径向设置的椭圆形的卡孔；切膜器72由手柄、卡部和滚刀依次连接而成，该切膜器72的卡部卡在转盘71上的卡孔并可沿该卡孔径向调节。

在放置面板3靠前侧还设有一贴板，用于贴住薄膜8的始端。