[实用新型]一种冷弯型钢切断装置的可调式下切刀

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种切断装置，具体涉及一种冷弯型钢切断装置的可调式下切刀，属于冷弯成型设备技术领域。

背景技术

冷弯型钢是一种采用冷弯成型机成型并定长切断后制成特定长度的型材。通常，一台冷弯成型机通常可生产不同规格的冷弯型钢。

为了适应不同规格冷弯型钢切断，一台冷弯成型机需配置多套切断刀具，即为一种规格提供一种切断刀具。因切断刀具采用价格昂贵的合金刃具钢制造，配置多套切断刀具使制造成本明显提高，并且更换以及管理这些刀具也较繁琐。

因此，为解决上述技术问题，确有必要提供一种具有改良结构的冷弯型钢切断装置的可调式下切刀，以克服现有技术中的所述缺陷。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的在于提供一种结构简单，使用方便，制造成本低的冷弯型钢切断装置的可调式下切刀，其适用于不同规格冷弯型钢的切断。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种冷弯型钢切断装置的可调式下切刀，其包括下刀、侧刀、底板、螺钉、支座以及顶紧螺杆；其中，所述侧刀设置于下刀的两侧，并能相对于下刀左右移动；所述下刀安装于底板上，其上设有一T型槽；于所述T型槽内设有一能在T型槽内移动的T型螺母；所述螺钉穿过侧刀，并和所述T型螺母相螺合；所述支座位于侧刀的外侧；所述顶紧螺杆与所述支座螺纹联接并抵顶在所述侧刀上。

本实用新型的冷弯型钢切断装置的可调式下切刀进一步设置为：所述支座通过两个铰制螺栓与所述下刀固定联接。

本实用新型的冷弯型钢切断装置的可调式下切刀进一步设置为：于所述顶紧螺杆上进一步套设有一锁紧螺母，该锁紧螺母抵接于支座上。

本实用新型的冷弯型钢切断装置的可调式下切刀还设置为：于所述侧刀的底部设有凸台，所述凸台与T型槽相配合。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：本实用新型的冷弯型钢切断装置的可调式下切刀结构简单，性能可靠，使用方便，其可快速完成规格调整，从而适用于不同规格冷弯型钢的切断，大大降低了制造成本。

附图说明

图1是本实用新型的冷弯型钢切断装置的可调式下切刀的示意图。

图2是图1中沿A-A的剖视图。

图3是图1中沿B-B的剖视图。

具体实施方式

请参阅说明书附图1至附图3所示，本实用新型为一种冷弯型钢切断装置的可调式下切刀，其由下刀1、侧刀2、底板3、螺钉4、支座5以及顶紧螺杆6等几部分装配形成。该下切刀与上切刀7共同作用，冲去一条废料，从而使板材8断开。

其中，所述侧刀2设置于下刀1的两侧，并能相对于下刀1左右移动，从而可快速完成规格调整，适用于不同规格冷弯型钢的切断。于所述侧刀2的底部设有凸台9。

所述下刀1安装于底板3上，其上设有一T型槽10。于所述T型槽10内设有一能在T型槽10内移动的T型螺母11。且所述凸台9与该T型槽10相配合，使所述侧刀2在所述下刀1上准确定位，并可沿着所述T型槽10移动。

所述螺钉4穿过侧刀2，并和所述T型螺母11相螺合，从而将所述的侧刀2压紧在所述下刀1上。

所述支座5位于侧刀2的外侧，其通过两个铰制螺栓12与所述下刀1固定联接，且所述铰制螺栓12与所述支座5无间隙配合，可防止所述支座5发生松动。

所述顶紧螺杆6与所述支座5螺纹联接并抵顶在所述侧刀2上。于所述顶紧螺杆6上进一步套设有一锁紧螺母13，该锁紧螺母13抵接于支座5上，从而防止所述侧刀2工作时受到力发生松动。

本实用新型的冷弯型钢切断装置的可调式下切刀的工作原理如下：当调整规格时，松开锁紧螺母13、顶紧螺杆6、螺钉4，将侧刀2移动到正确位置，然后拧紧前述锁紧螺母13、顶紧螺杆6、螺钉4即可。

以上的具体实施方式仅为本创作的较佳实施例，并不用以限制本创作，凡在本创作的精神及原则之内所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本创作的保护范围之内。