[实用新型]一种固定式沸腾冷却床

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种冷却设备，更具体地说，尤其涉及一种固定式沸腾冷却床。

背景技术

在铸造行业，许多铸造厂为造型线供砂的砂处理系统中没有设置可靠的砂冷却设备，或者设置了简单的砂冷却设备，但是冷却效果不理想，导致在炎热的夏季及在满负荷运行中出现了回用的旧砂温度过高的“热砂”问题。型砂温度过高会给造型生产造成一系列的困难，如型砂性能不稳定，容易粘附模板，造成铸型损坏；粘附砂斗使型砂加砂受阻；铸型表面容易脱水进而导致铸件废品率上升以及劳动条件恶化等。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述现有技术的不足，提供一种固定式沸腾冷却床，对再生后的热砂进行冷却，以满足型砂温度的要求。

为实现上述目的，本实用新型所提供的固定式沸腾冷却床，包括风箱和连接在风箱后方的鼓风系统，所述风箱上连接有沸腾室，沸腾室与风箱之间通过沸腾板隔开，在沸腾板上设有吹气孔，吹气孔上焊有风帽；沸腾室上连接有扩散室，扩散室与沸腾室相通，扩散室上设有除尘出口；沸腾室的一侧设有进砂口，另一侧设有出砂口；沸腾室内还安装有冷却水管道，该冷却水管道的进水口设于与出砂口同侧的沸腾室的后方位置，出水口设于与进砂口同侧的沸腾室的前方位置。

本实用新型集风冷与水冷于一体，利用鼓风系统鼓入的冷风使热砂处于沸腾状态，再利用逆向的水流与热砂进行热交换，对热砂进行冷却，冷却效果颇为理想，能够满足型砂温度的要求。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的俯视结构示意图。

图中：1－风箱；2－鼓风系统；3－沸腾室；31－沸腾板；32－吹气孔；33－风帽；4－扩散室；5－除尘出口；6－进砂口；7－出砂口；8－进水口；9－出水口。

具体实施方式

下面结合附图中的实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不构成对本实用新型的任何限制。

参阅图1和图2所示，本实用新型所提供的一种固定式沸腾冷却床，包括风箱1和连接在风箱1后方的鼓风系统2，风箱1上连接有沸腾室3，沸腾室3与风箱1之间通过沸腾板31隔开，在沸腾板31上设有吹气孔32，吹气孔32上焊有风帽33。沸腾室3上连接有扩散室4，扩散室4与沸腾室3相通，扩散室4上设有除尘出口5。沸腾室3的一侧设有进砂口6，另一侧设有出砂口7，沸腾室3内还安装有冷却水管道，该冷却水管道的进水口8设于与出砂口7同侧的沸腾室3的后方位置，出水口9设于与进砂口6同侧的沸腾室3的前方位置。

本实用新型的工作过程是：再生后的热砂从进砂口6进入沸腾室3，利用鼓风系统2向风箱1内鼓风，强力冷风通过沸腾板31上的风帽33向热砂冲击，使热砂处于沸腾状态，并将热砂往出砂口7方向吹，冷却水从进水口8进入沸腾室3内的冷却水管道，水流与砂流逆向，处于沸腾状态的热砂与鼓入的冷风及逆流的冷却水在沸腾室3内充分接触，进行热交换，对热砂进行冷却，冷却后的砂料从出砂口7卸出，而冷却水则通过出水口9流出。

扩散室4是砂粒沸腾的延伸空间，在热砂中的粉尘从除尘出口5吸入除尘器时，砂粒不会随着粉尘一起被吸入除尘器，既保证了热砂的冷却及除尘效果，又解决了热砂被除尘器吸走而造成的浪费问题。