[实用新型]工业缝纫机吸尘、废料收集装置

说明书

技术领域：本实用新型涉及一种与工业缝纫机配套使用的同步自动吸尘、废料收集装置。 

背景技术：在缝纫加工过程中，工业缝纫机(包缝机、马绊机、袖口机等)拷边、包缝时，缝纫机切刀高频率裁剪布料不断产生大量粉尘、絮状等边角料。粉尘严重危害人们的身体健康，损伤设备、污染环境。大量的边角料也没有较合理的方法收集，一般都用垃圾箱接废料，每日需多次倒入废料袋，费时费力，还会再次产生粉尘。市场上的吸尘器还存在各种不同的缺陷，如：噪音大、耗电多、体积大，容量小、无法与缝纫机配套使用等。目前还无合理、有效解决上述问题的技术与产品。 

本实用新型的目的就是为了解决上述问题，提供一种工业缝纫机吸尘、废料收集装置。 

发明内容：本实用新型的技术解决方案。 

本实用新型是一种与工业缝纫机配套使用的同步自动吸尘、废料收集装置，其技术特征在于它有一个传动轮，通过传动带将缝纫机电机的传动轮、缝纫机机头的传动轮与本装置的传动轮形成三轴联动，吸风叶轮与本装置传动轮同轴，风箱上有4个固定孔，风箱中间的圆形吸风口与落料箱后端的出风口由一根吸风软管密封连接，电磁阀的离合开关上端的固定孔由螺丝固定在缝纫机电机上，下端的拉环与缝纫机脚踏板连接，开关下触点由固定销固定在离合开关内，弹簧将开关下触点顶住开关上触点，开关下触点可转动，吸料管的吸料口呈蛇头状，垂直有一面有块强力磁铁，出料口设计为方形端口的管道逆止阀，出料口与进料口密封连接，阀片由轴连接在出料口上，出料口与阀片之间有一个橡皮垫圈，落料箱上有4个固定孔，凸形的多层过滤网由一个螺钉固定在落料箱后部，挡在进料口与出风口之间，落料箱的前端有一个电磁阀落料装置，电磁阀、滑槽杠杆、橡皮垫、归位弹簧都安装在支架上，落料底板由轴将其连接在落料箱底部，螺栓先穿进滑槽杠杆的滑槽中后拧在阀杆上，连杆上端与滑槽杠杆用螺栓连接，下端与落料底板用螺栓连接，归位弹簧的上端扣在支架的固定孔上，下端扣在滑槽杠杆右边的固定孔上，归位弹簧将落料底板向上拉，落料箱底部与落料底板之间有一圈橡皮垫圈，落料箱外部中间有一周凹槽，坠料袋 是无纺布制作。 

本实用新型设计合理、结构简单、实用性强，它利用原机器的电机动力与结构空间，通过传动带与传动轮的传动方式，电磁阀离合开关与缝纫机脚踏板的结合方式，自动控制本装置的吸风系统和落料系统与缝纫机同步工作。其吸料管的吸料口呈蛇头状集束吸力，垂直的一面有块强力磁铁简易定位，出料口设计为方形端口的管道逆止阀防止粉尘回流。采用一个风道降低噪音，采用外套式无纺布坠料袋扩大废料存积量。适合多种缝纫机在拷边、包缝时配套使用，充分解决了缝纫机切刀在高频率裁剪布料时，产生大量粉尘和边角料的收集问题，具有较高的经济效益和产品开发前景。 

附图说明：以下结合附图对本实用新型作进一步说明。 

图1、图2是本实用新型的结构示意图，图3、图4、图5是本实用新型的局部示意图，图6、图7是本实用新型的局部剖视图。 

结合图1、图2、图3，如图所示，缝纫机电机1的传动轮2、缝纫机机头17的传动轮15与本装置的传动轮14由传动带3相联，吸风叶轮6与本装置的传动轮14同轴，风箱5上有4个固定孔4，风箱5中间的圆形吸风口7与落料箱12后端的出风口9由一根吸风软管8密封连接。 

结合图2、图4，如图所示，电磁阀39的离合开关26上端的固定孔29由螺丝固定在缝纫机电机1上，下端的拉环27与缝纫机脚踏板28连接，开关下触点31由固定销33固定在离合开关26内，弹簧32将开关下触点31顶住开关上触点30，开关下触点31可转动。 

结合图1、图2、图5，如图所示，吸料管16的吸料口19呈蛇头状，垂直的一面有块强力磁铁18，出料口34设计为方形端口的管道逆止阀，出料口34与进料口13密封连接，阀片37由轴36连接在出料口34上，出料口34与阀片37之间有一个橡皮垫圈35。 

结合图1、图6，如图所示，落料箱12上有4个固定孔10，凸形的多层过滤网11由一个螺钉固定在落料箱12后部，挡在进料口13与出风口9之间。