[实用新型]应用于熔融沉积成型高速3D打印机的挤出装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及3D打印技术领域，特别涉及熔融沉积成型高速3D打印机技术领域，具体是指一种应用于熔融沉积成型高速3D打印机的挤出装置。

背景技术

熔融沉积法又被称为熔丝沉积法或丝状材料选择性熔覆，是一种新型的三维打印方法。其是将丝状的热熔性材料加热融化，与此同时，三维喷头在计算机的控制下，根据截面轮廓信息，将材料选择性地涂敷在工作台上，快速冷却后形成一层截面。然后重复以上过程，继续熔喷沉积，直至形成整个实体造型。

由于其成型材料种类多，成型件强度高、精度高，表面质量好，易于装配、无公害，可在办公室环境下进行等特点，熔融沉积法主要适用于成型小塑料件。

现有的采用熔融沉积成型（FDM）的三维打印机，由于其挤出装置整体重量较大，存在打印行走机构运行缓慢的问题，同时，现有技术中采用送料管连接远程挤出装置的打印方案还存在的挤出压力不均匀，控制精度差的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是克服了上述现有技术中的缺点，提供一种整体重量较小，打印行走机构运行速度较快，同时保证挤出精度和挤出压力均匀，且结构简单，成本低廉，使用方式简便的应用于熔融沉积成型高速3D打印机的挤出装置。

为了实现上述的目的，本实用新型的应用于熔融沉积成型高速3D打印机的挤出装置具有如下构成：

该挤出装置包括挤出喷头、送丝模块以及步进电机，所述的送丝模块在所述的步进电机的驱动下将打印线材送至所述的挤出喷头并挤出。其中，所述的送丝模块和挤出喷头为打印行走机构；所述的步进电机固定设置于所述的高速3D打印机，该步进电机的输出轴通过电机传动软轴连接所述的送丝模块，且该步进电机不随所述的打印行走机构运动。

该应用于熔融沉积成型高速3D打印机的挤出装置中，所述的电机传动软轴为钢丝软轴。

该应用于熔融沉积成型高速3D打印机的挤出装置中，所述的步进电机设置于所述的3D打印机的底部，所述的打印行走机构设置于所述的3D打印机的顶部。步进电机的输出轴通过联轴器连接光轴的一端，该光轴的另一端连接所述的电机传动软轴。

该应用于熔融沉积成型高速3D打印机的挤出装置中，所述的送丝模块包括涡轮蜗杆传动减速机构和送丝轮，所述的涡轮蜗杆传动减速机构分别连接所述的电机传动软轴和送丝轮，用以在所述的步进电机的驱动下驱动所述的送丝轮。

该应用于熔融沉积成型高速3D打印机的挤出装置中，所述的涡轮蜗杆传动减速机构包括蜗杆以及与该蜗杆齿轮啮合的两个涡轮，所述的蜗杆通过所述的电机传动软轴连接所述的步进电机；用以降低步进电机的输出转速，放大扭力。

该应用于熔融沉积成型高速3D打印机的挤出装置中，所述的送丝轮包括两个转动方向相反的驱动齿轮，所述的两个驱动齿轮分别与所述的两个涡轮同轴连接，所述的打印线材通过所述的两个驱动齿轮之间被送至所述的挤出喷头。

该应用于熔融沉积成型高速3D打印机的挤出装置中，所述的挤出装置还包括喷头加热块，所述的喷头加热块固定连接于所述的挤出喷头。

采用了该实用新型的应用于熔融沉积成型高速3D打印机的挤出装置包括挤出喷头、送丝模块以及步进电机，所述的送丝模块在所述的步进电机的驱动下将打印线材送至所述的挤出喷头并挤出。其中，所述的送丝模块和挤出喷头为打印行走机构；所述的步进电机固定设置于所述的高速3D打印机，该步进电机的输出轴通过电机传动软轴连接所述的送丝模块，且该步进电机不随所述的打印行走机构运动，从而有效减小了打印行走机构的整体重量，使其运行速度更快，同时保证挤出装置的挤出精度及挤出压力均匀，且本实用新型的应用于熔融沉积成型高速3D打印机的挤出装置的结构简单，成本低廉，使用方式也相当简便。

附图说明

图1为本实用新型的应用于熔融沉积成型高速3D打印机的挤出装置的结构示意图。

图2为本实用新型的应用于熔融沉积成型高速3D打印机的送丝模块的涡轮蜗杆传动减速机构的结构示意图。

图3为本实用新型的应用于熔融沉积成型高速3D打印机的送丝模块的送丝轮的结构示意图。

图4为本实用新型的应用于熔融沉积成型高速3D打印机的送丝轮、挤出喷头和喷头加热块与线材间的位置关系示意图。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本实用新型的技术内容，特举以下实施例详细说明。

请参阅图1所示，为本实用新型的应用于熔融沉积成型高速3D打印机的挤出装置的结构示意图。