[实用新型]一种起拔器

说明书

技术领域

本实用新型涉及测试辅助工具技术领域，尤其涉及到一种起拔器。 

背景技术

在液晶显示装置生产过程中，为了保证产品的质量，各个模块在组装好后均要经过检测设备检测。在液晶模块的检测过程中，需将被检测的液晶模块与检测印刷电路基板连接，现有的模块连接一般采用母头和公头配合的连接方式，因此，在检测液晶模块时，需要将检测印刷电路基板和被测试的液晶模块的母头和公头连接，在检测完成后，再将公头和母头分离。 

现有技术的缺陷在于：由于被检测的液晶模块公头内的插针比较多，且公头尺寸比较小，因此，在分离母头和公头时，极易出现由于操作者用力不当造成液晶模块上的公头和检测印刷电路基板上的母头被损坏，使得被检测的液晶模块上的公头大量损耗，从而影响到液晶显示装置的合格率。 

实用新型内容

本实用新型提供了一种起拔器，用以提高被检测的液晶显模块公头与检测印刷电路基板母头的分离效果，避免公头被损坏，提高液晶显示装置的质量。 

本实用新型包括： 

一种起拔器，包括：起拔器基板，所述起拔器基板具有套装于检测印刷电路基板母头外侧的通孔，且所述通孔的端面尺寸小于被检测的液晶模块公头的端面尺寸。 

优选的，所述起拔器基板具有定位部，所述定位部具有至少一个定位孔。 

优选的，所述定位孔的个数为两个或三个。 

优选的，所述起拔器基板还具有避让被检测的液晶模块公头的凹陷部，所述通孔设置于所述凹陷部。 

优选的，所述起拔器基板还具有多个避让检测印刷电路基板凸起的缺口。 

优选的，所述起拔器基板为弹性板。 

较佳的，所述起拔器基板为金属板或玻璃纤维板。 

本实用新型有益效果如下：通过采用起拔器来分离母头和公头，使得公头在分离时能够均匀受力，从而避免了在分离母头和公头时对母头和公头造成损坏，减少了液晶模块在生产中不必要的损耗，提高了液晶显示装置的产品质量。 

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的起拔器的结构示意图； 

图2为本实用新型实施例提供的起拔器使用状态图； 

图3为本实用新型实施例提供的通孔内母头和公头连接的示意图。 

附图标记： 

10-起拔器基板    11-定位孔    12-缺口 

13-通孔          14-凹陷部    20-检测平台 

30-液晶模块      40-检测印刷电路基板 

具体实施方式

为了提高被检测的液晶显示模块公头与检测印刷电路基板母头的分离效果，避免公头被损坏，提高液晶显示装置的质量，本实用新型实施例提供了一种起拔器。通过将连接的母头和公头设置在通孔内，在分离时通过通孔使公头均匀受力，从而避免公头在分离时被损坏。在本实用新型的技术方案中，为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下举实施例对本实用新型作进一步详细说明。 

如图1及图3所示，图1为本实用新型实施例提供的起拔器的结构示意图； 图3为起拔器的通孔内母头和公头连接的示意图。 

本实用新型实施例提供的起拔器，包括：起拔器基板10，所述起拔器基板10具有套装于检测印刷电路基板40母头外侧的通孔13，且所述通孔13的端面尺寸小于被检测的液晶模块30公头的端面尺寸。 

利用本实施例提供的起拔器的工作原理如下： 

如图2及图3所示，在检测液晶模块30时，先将起拔器放置到检测平台20上，并使起拔器的通孔13套装在检测印刷电路基板40的母头上，再将液晶模块30的公头与检测印刷电路基板40的母头插接，由于起拔器的通孔13的端口小于液晶模块30的公头端面尺寸，因此，在检测完液晶模块30后，水平抬起起拔器时，通孔13的边缘可以带动公头一起向上运动，从而达到公头和母头分离的目的。 

本实用新型实施例提供的起拔器，在分离检测印刷电路基板40的母头和被检测的液晶模块30的公头时，起拔器均匀的用力抬起，因此公头受力比较均匀，且公头内的各个插针同步与母头分离，从而避免了在分离时公头受力不均匀从而造成对母头和公头的损坏，避免了液晶显示装置在生产过程中不必要的损耗，提高了液晶显示装置的产品质量。此外，由于采用起拔器分离母头和公头，在分离时可以快速的分离检测印刷电路基板40和被检测的液晶模块30，提高了工作效率。 

在该实施例中，起拔器基板10的材料可以为各种具有弹性的材料，为了便于生产以及降低起拔器的成本，较佳的起拔器基板10可以是具有弹性的金属板，也可以是玻璃纤维板。