[实用新型]一种干燥设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及煤炭干燥的技术领域，尤其涉及一种干燥设备。

背景技术

低阶煤（包括褐煤、次烟煤和洗选后的煤泥）含有很多内在水，煤炭水分高达15%-70%不等。低价煤资源丰富，如果不是因为其内水高，便是一种优质的燃料或化工原料，因此降低现有低阶煤中的内水，对提高煤质有重要意义。

由于高含水煤炭（低阶煤）发热量低，将低阶煤进行干燥是提高煤质的有效途径。在目前的干燥方法中，一般采用回转圆筒干燥器、流化床干燥器、管式干燥器、螺旋式干燥机和振动穿流床干燥器等，采用的各种煤热力干燥工艺是热风炉加热空气后，其产生的高温气体进入干燥设备，高温气体与高水分煤完成质热交换后，以实现煤干燥。其中热空气是由引风机形成负压后在干燥设备中流过，在除去热风中的粉尘后排向大气。

其具有如下缺点：

在富氧状态下，不论高温还是低温干燥工艺和设备，由于煤与中高温烟气接触热交换过程中，产生煤尘、一氧化碳、甲烷等易燃易爆气体，在干燥气体富含氧气条件下，都存在干燥过程中产生的易燃易爆气体和煤尘的燃烧或者爆炸危险，容易造成爆炸事故的发生，对安全生产造成隐患和危害。在干燥过程中，易产生大量的煤尘进入干燥尾气循环中，使用目前的集尘工艺和设备难以达到干燥尾气集尘和冷凝的效果，容易造成环境空气和水的污染。因为干燥尾气带走一部分热能和热力，使得干燥物料内水的效率较低，干燥系统的加热效率和能源利用率较低。热力干燥设备包括锅炉、干燥器、尾气冷凝集尘设备等，其占用的面积和体积较大等等缺陷。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中的缺陷，提供一种使用安全、结构简单的干燥设备。

本实用新型的技术方案提供一种干燥设备，包括惰性气体供给装置、振动流化干燥装置和多通道微波干燥装置，其中所述惰性气体供给装置通过管道分别与所述振动流化干燥装置和所述多通道微波干燥装置相连接；所述振动流化干燥装置上设置湿物料供给阀，所述振动流化干燥装置上还设置有预干燥物料排出阀，所述预干燥物料排出阀的排出口部连接有排料通道；所述多通道微波干燥装置与所述排料通道相连接，所述多通道微波干燥装置上还设置有成品干燥物料排出阀。

进一步地，其还包括尾气回收循环装置，所述尾气回收循环装置分别与所述振动流化干燥装置和所述多通道微波干燥装置相连接，所述尾气回收循环装置与所述惰性气体供给装置。

进一步地，其还包括余热回收循环装置，所述余热回收循环装置与所述多通道微波干燥装置相连接，所述余热回收循环装置与所述惰性气体供给装置相连接。

进一步地，所述惰性气体供给装置包括热风炉和鼓风机，所述鼓风机的排风管内设置有减压缓冲装置。

进一步地，所述振动流化干燥装置包括床体、设置于所述床体底部的隔振弹簧、设置于所述床体底部的激振电机、设置于所述床体底部用于喷洒惰性气体的多个底吹喷嘴和设置于所述振动流化干燥装置内位于所述床体上部的多个顶吹喷嘴，所述底吹喷嘴与所述惰性气体供给装置的管道之间连接有底吹集风箱，所述顶吹喷嘴与所述惰性气体供给装置的管道之间连接有顶吹集风管。

进一步地，所述顶吹集风管包括一条集风总管和多条集风分管，所述集风总管沿垂直方向的投影位于所述床体的中间，多条集风分管均匀地设置于所述集风总管的两侧，每条集风分管上均设置有多个所述顶吹喷嘴。

进一步地，多个所述底吹喷嘴呈多条线形均匀地排列在所述床体下部，所述集风分管在所述床体上的投影与线形排列的底吹喷嘴相互平行。

进一步地，所述多通道微波干燥装置包括输送所述预干燥物料的输料带和设置在所述多通道微波干燥装置内的微波干燥器。

进一步地，所述微波干燥器包括波导支管、波导总管和位于所述输料带上方的多个微波发生器，其中每个所述微波发生器包括位于所述输料带上方的上波导罩和位于所述输料带下方与所述上波导罩相对应用于接收余波的下波导罩，每个所述下波导罩均连接有所述波导支管，所述波导支管与所述波导总管相连接。

进一步地，所述多通道微波干燥装置包括输料带和微波干燥器，所述微波干燥器包括波导支管、波导总管和位于所述输料带上方的多个微波发生器，其中每个所述微波发生器包括位于所述输料带上方的上波导罩和位于所述输料带下方与所述上波导罩相对应用于接收余波的下波导罩，每个所述下波导罩均连接有所述波导支管；所述余热回收循环装置包括热转换器，所述波导总管与余热回收循环装置通过管道相连接。