[实用新型]一种卡簧的成型模具有效
申请号: | 201320073855.8 | 申请日: | 2013-01-16 |
公开(公告)号: | CN203061706U | 公开(公告)日: | 2013-07-17 |
发明(设计)人: | 郑荣芬;邵小豹 | 申请(专利权)人: | 温州恒田模具发展有限公司 |
主分类号: | B21D37/10 | 分类号: | B21D37/10;B21D37/12 |
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地址: | 325000 浙江省*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 卡簧 成型 模具 | ||
1.一种卡簧的成型模具,其包括有上、下模块,上、下模块分别设有上、下基座,其特征在于在所述的下基座上设有两排模向排列的若干个底部设有复位弹簧的导柱,在导柱顶端设有对钢带进行限位的环形槽,钢带的两侧置于两排导柱的环形槽内,该导柱具有在上模块合模时向下基座内收缩的第一工作位置和在上模块分模时在复位弹簧驱动复位的第二工作位置;在两排导柱之间的上、下基座内依次设有:
在钢带上冲压形成卡簧卡齿的卡齿成型装置;
对钢带进行截边形成平面卡簧板的截边装置;
对平面卡簧板的端部进行倒角的倒角装置;
对平面卡簧板两侧进行弯曲的边弯装置;
对卡簧板中心进行弯曲形成卡簧毛坯的中弯装置;
对卡簧毛坯进行整圆形成带开口的卡簧的整圆装置;
及将卡簧与钢带截断的脱模装置。
2.根据权利要求1所述的一种卡簧的成型模具,其特征在于所述的卡齿成型装置包括有设置在下基座内的卡齿模芯,该卡齿模芯内设有与卡齿外形尺寸相匹配的通孔,在通孔内设有端面与卡齿形状相匹配的顶芯,该顶芯置于通孔内使卡齿模芯内形成与卡齿形状相匹配的凹槽;在上基座内设有与凹槽形状相匹配且端面与顶芯端面相匹配的卡齿顶杆,该卡齿顶杆与卡齿模芯内的顶芯构成所述的卡齿成型装置。
3.根据权利要求1或2所述的一种卡簧的成型模具,其特征在于所述的截边装置包括有设置在下基座内的截边模芯,在该截边模芯内设有呈工字形的截边槽,在工字形截边槽之间设有容置卡齿的第一容置槽;在所述的上基座内设有与工字形截边槽相匹配的截边镶件,该截边镶件与截边模芯构成所述的截边装置。
4.根据权利要求3所述的一种卡簧的成型模具,其特征在于所述的 倒角装置包括有设置在下基座内多条截断槽且截断槽之间的间隔距离与卡簧宽度相同,在截断槽之间设有第二容置槽,在上基座内设有置于截断槽内的倒角镶件,该倒角镶件端部设有冲压凸台,该凸台的宽度与截断槽相同,且凸台内侧与镶件之间设有倒角,该倒角角度与卡簧倒角角度相同,该倒角镶件与截断槽构成所述的倒角装置。
5.根据权利要求4所述的一种卡簧的成型模具,其特征在于所述的边弯装置包括有设置在下基板内的两侧为弧形的边弯模芯,在边弯模芯上设有第五容置槽;在上基座内设有与边弯模芯相匹配的边弯压模,该边弯压模与边弯模芯构成所述的边弯装置。
6.根据权利要求5所述的一种卡簧的成型模具,其特征在于所述的中弯装置包括设置在下基座内的第一安装槽,在第一安装槽内设有第一定型块,该第一定型块上设有与卡簧开口宽度相匹配的限弯凸台,在第一定型块两侧的下基座内分别设有第一导槽,在第一导槽内设有可沿第一导槽滑移的第一滑移块,该第一滑移块一端与固定在下基座上的第一气缸的顶杆相连,另一端与第一芯轴固定连接,该第一芯轴的周侧壁上设有第六容置槽,且第一芯轴在上模块合模时可在第一气缸及第一滑移块的驱动下水平位移并置于第一定型块上方形成中弯下模芯;在上基座内设有与下模芯相匹配的上模芯,该上模芯内设有呈半圆形的弧形凹槽,该弧形凹槽的外径与卡簧外径相同,所述的中弯下模芯与上模芯构成所述的中弯装置。
7.根据权利要求6所述的一种卡簧的成型模具,其特征在于所述的整圆装置包括有设置在下基座内的第二安装槽,在第二安装槽内设有下整圆模芯,在下整圆模芯内设有呈半圆状的下凹槽,该下凹槽的直径与卡簧的外径相同,在上基座内设有上整圆模芯,在上整圆模芯内设有与下凹槽相对应形成整圆的上凹槽,在下整圆模芯的下凹槽内设有带第七容置槽的第二芯轴,该第二芯轴与第二滑移块相 固定,第二滑移块可活动的固定在第二安装槽两侧的第二导槽内,并与固定在下基座上的第二气缸的顶杆相连接,所述的上、下整圆模芯与第二芯轴构成所述的整圆装置。
8.根据权利要求7所述的一种卡簧的成型模具,其特征在于所述的脱模装置包括有设置在下基座内的脱模槽,该脱模槽的宽度大于卡簧的外径,长度大于卡簧的高度,在脱模槽两端的侧壁上设有冲断连接板的冲断凸台,该冲断凸台的下端面设有与卡簧外径相同的半圆状截断槽,所述的冲断凸台与固定在上基座内的冲断镶件构成所述的脱模装置。
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