[实用新型]封胶用旋转式玻璃存放架

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种液晶显示器生产用治具，尤其涉及一种适用于封胶工艺的旋转式玻璃存放架。

背景技术

液晶面板由电晶体玻璃基板（Thin Film Transistor，简称TFT）和彩色滤光片（Color Filter，简称CF）组装而成，液晶面板在生产过程中，为了达到轻、薄的目的，需将玻璃基板放入蚀刻液中进行薄化处理，为了防止蚀刻液渗入到TFT和CF之间侵蚀电机，需要在玻璃基板的四个边缘进行封胶处理。

现在封胶作业用的是如图1所示的卡匣2，使用时将玻璃基板插入卡匣2内，使玻璃待封胶的边缘水平朝上，然后进行作业。

用上述卡匣2装置作业存在如下问题：

（1）当玻璃一边作业完成，需对另一边作业时必须进行一次玻璃放入和取出卡匣的倒边动作，增加了玻璃破片的风险；

（2）玻璃极少存在正方形结构，多为长方形结构，而且通常厂内需作业多种尺寸玻璃，因此不同尺寸或玻璃放置状态不同需要用不同尺寸的卡匣，而且在完成玻璃所有边缘的封胶过程中，玻璃安装在卡匣内后要经历多次调整高度的过程；

（3）上述卡匣重量较大，尤其当其中放置满玻璃后，至少需要两人才能完成搬运动作，而玻璃的每次倒边都需要进行搬运，人力消耗大，生产成本高。

实用新型内容

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本实用新型提供一种封胶用旋转式玻璃存放架，玻璃一次安装至在玻璃存放架内后无需进行倒边动作即可完成所有边缘的封胶过程，相应地减少了人员消耗，降低了生产成本。

技术方案：为解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案为：

封胶用旋转式玻璃存放架，包括两个侧板、若干挡条和支架；所述挡条两端以可拆卸方式分别安装在两个侧板的相对应位置，且对应玻璃的每条边至少有一个挡条；所述两个侧板的中部分别对应设置有转轴，所述转轴安装在支架上。

上述装置中，挡条用于支撑玻璃的侧面，在使用时：首先将对应玻璃其中三边的挡条安装在侧板上，然后即可将玻璃插入到由两个侧板和安装在三边上的挡条形成的结构中；此刻未安装挡条的玻璃一边水平朝上，即可进行封胶；封胶完成后，使用推车将玻璃随同装置一起送至固化室内进行固化；固化完成后，使用推车将玻璃随同装置一起接出固化室；再将未安装挡条的玻璃一边安装上挡条，固定住玻璃该边后，旋转侧板至玻璃另一边水平朝上，拆卸下该边上的挡条，即可对该边进行封胶；如此往复完成玻璃所有边的封胶。通过上述过程可以看出，玻璃只需要进行一次安装，不需要进行倒边，一方面减少了玻璃破片的风险，另外一方面，由于转轴的旋转方式十分灵活方便，能够减少人员消耗，降低生产成本。

为了保证封胶过程中玻璃位置稳定，侧板和支架之间可以使用锁位结构进行位置固定，较为简单的一种方式是采用销结构进行固定，具体结构为在侧板和支架的相应位置设计销孔，当调节好玻璃的位置后，使用销同时插入到侧板和支架上的销孔内即可。

为了保证玻璃放置的可靠性，并且能够方便同时安装多片玻璃，优选沿挡条长度方向平行设置若干卡槽；进一步地，为了避免玻璃受到损伤，优选在卡槽内设置软垫。

为了方便调节玻璃的高度以满足固化室的要求，可以在支架上固定有框架，在框架上设置升降机构，所述转轴安装在升降机构的升降动作端上；通过升降机构调节转轴的高度即可调节玻璃的高度。

所述升降机构的具体实现方式很多，比如丝杠螺母机构、滑轨锁位机构等等，考虑到调节的稳定和可靠性，优选采用丝杠螺母机构，通过丝杠螺母机构配合调节杆共同实现升降调节功能，具体为：所述丝杠螺母机构包括相配合的丝杠和螺母，所述丝杠和调节杆之间通过相啮合的一组锥齿轮结构连接，所述升降动作端安装在螺母上；工作时，所述调节杆驱动相啮合的锥齿轮结构转动，锥齿轮结构的转动带动丝杠转动，由于丝杠只发生转动而不发生直线移动，这样螺母就沿着丝杠发生直线移动，带动升降动作端同时移动，实现升降的目的。

一种较为具体的升降机构为：所述升降机构包括两个调节杆、四组丝杠螺母机构和两根横杆，每个侧板的两侧各设置有一组丝杠螺母机构；对应同一侧板的两组丝杠螺母机构的丝杠与同一个调节杆连接，两个调节杆之间通过皮带传动机构实现同步转动；对应同一侧板的两组丝杠螺母机构的螺母安装在同一根横杆的两端，横杆作为升降机构的升降动作端。