[实用新型]焊条保温箱控制装置

说明书

技术领域

本实用新型提供的是机械自动化领域的焊接辅助设备，具体地说是焊条保温箱控制装置。

背景技术

随着焊接工艺的提高，为保证焊接质量，采用烘干箱烘干焊条除去水分后放入焊条保温箱内存放。但目前现有焊条保温箱是独立操作的，缺点是：加热功率不能调控，局部受热不均，难以保证烘烤焊条质量的工艺要求。甚至造成焊缝破裂，影响产品质量，尤其在船舶制造焊接时，质量影响是致命性的，会产生安全事故。

现有焊条保温箱的结构是：在箱体内设置焊条架，在焊条架下部设置干烧电热管，在保温箱上装有控温器和感温器，通过控温器温度开关的动作控制焊条保温箱内温度。

实用新型内容

为了克服现有焊条保温箱的缺陷，本实用新型提出了焊条保温箱控制装置。该控制装置通过工业控制计算机调控电热元件的工作状态，实现焊条升温、除水、回火和保温控制，解决焊条保温箱温度和烘烤技术参数控制的技术问题。

本实用新型解决技术问题所采用的方案是：

焊条保温箱内设有温度模块，焊条保温箱通过控制总线连接在PLC控制柜上，温度模块通过温度总线连接在PLC控制柜上；控制柜通过数据线与工业控制计算机相连接，工业控制计算机显示器上设有控制面板；工业控制计算机通过导线分别与UPS电源和打印机相连。

控制面板上设有温度显示器，温度显示器下侧依次设有故障报警灯、加热启动按钮和风机启动按钮；在控制面板上的下端依次设有温度设置按键、功率设置按键和烘烤工艺设置按键；面板右侧设有温度曲线显示器。

积极效果，本实用新型通过PLC工业控制与工业控制计算机信息处理的相结合，实现对焊条保温箱的自动化控制。工业控制计算机操作界面形象直观，同时能够记录数据，并且能够显示出温度曲线变化图，操作直观方便，同时控制装置能够监控多台焊条保温箱。适宜作为焊条保温箱的控制装置应用。

附图说明

图1为本实用新型结构图

图2为本实用新型控制面板结构图

图中，1.焊条保温箱，2.温度模块，3.PLC控制柜，4.工业控制计算机，5.控制面板，5.1.温度显示器，5.2.故障报警灯，5.3.加热启动按钮，5.4.风机启动按钮，5.5.温度设置按键，5.6.功率设置按键，5.7.烘烤工艺设置按键，5.8，温度曲线显示器，6.UPS电源，7.打印机，8.控制总线，9.温度总线。

具体实施方式

据图1所示，焊条保温箱1内设有温度模块2，焊条保温箱通过控制总线8连接在PLC控制柜3上，温度模块通过温度总线9连接在PLC控制柜上；控制柜通过导线与工业控制计算机4相连接，工业控制计算机显示器上设有控制面板5；工业控制计算机通过导线分别与UPS电源6和打印机7相连。

据图2所示，控制面板5上设有温度显示器5.1，温度显示器下侧依次设有故障报警灯5.2、加热启动按钮5.3和风机启动按钮5.4；在控制面板上的下端依次设有温度设置按键5.5、功率设置按键5.6和烘烤工艺设置按键5.7；面板右侧设有温度曲线显示器5.8。

使用于控制过程：

在焊条保温箱内分区段设置温度传感器，温度传感器通过导线与焊条保温箱内的温度模块连接，接收各个域段的温度信号，焊条保温箱的电源和温度信号通过控制总线和温度总线输入到PLC控制柜中，PLC控制柜通过数据线与工业控制计算机连接。

确认电源、数据线和设备状态正常后，打开焊条保温箱电源、PLC控制柜电源和UPS电源，启动工业控制计算机，操作控制面板，同时启动焊条保温箱使电热管工作；观察控制面板温度曲线显示器的温度曲线变化，该温度曲线数值是由温度模块采集焊条保温箱内的温度数值构成的，同时查看故障报警灯状态；通过鼠标对加热启动按钮、风机启动按钮、温度设置按键、功率设置按键和烘烤工艺设置按键的点击操作，实现对焊条保温箱的加热温度和工艺参数的设置。设定的加热温度和烘烤参数的软件输入到PLC控制柜的程序控制器中。根据焊条预热蒸发水分，升温到使用温度，回火温度与时间的技术参数设定工艺参数与温度曲线值。

当需要打印文件时，通过打印机打印温度曲线显示器上的温度曲线图。

关闭系统：先关闭工业控制计算机上的控制面板，才能关闭焊条保温箱的电源，最后将工业控制计算机、PLC控制柜和UPS电源关闭。

实例说明：

所述的工业控制计算机采用华硕610，打印机采用三星激光打印机1760，UPS电源采用山特500VA，PLC控制柜采用西门子S7-300，焊条保温箱工作功率为12KW。

所述的工业控制计算机上能够同时设定多个控制面板，每个面板控制一个焊条保温箱。