[实用新型]8头雕刻机

说明书

技术领域

本实用新型属于机械制造技术领域，具体涉及一种家具行业的加工雕刻设备。

背景技术

目前，家具生产行业生产过程中，需要提高生产效率，减少生产成本。普通小型雕刻机一般只有一个雕刻头，且每次只能加工一个工件，家具生产厂如要同时加工多个工件就需要多台小型雕刻机，使生产成本增加；现有的雕刻机多数为小型多头雕刻机，安装多个雕刻头的滑板结构刚性差，造成机器加工过程中出现颤动，加工雕刻效果不好，对产品外观的的处理就会多一道工序，使生产成本增加。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种8头雕刻机，以解决现有技术普通小型雕刻机单雕刻头，不能同时加工多个工件；多头雕刻机雕刻加工效果差，致使工作效率降低，生产成本增加等问题。

本实用新型主要由电气部分和机械部分组成，解决其技术问题所采用的技术方案是：X滑板通过直线导轨副和横梁固定在一起，驱动板通过内六方螺钉固定在X滑板的后面，X轴进给装置安装在驱动板的上方； Z滑板过直线导轨副和X滑板连接在一起，其中直线导轨副固定在X滑板靠近边缘处，Z滑板采用梯形式筋板结构；挂板支架和铝合金型材支架通过内六方螺钉固定在Z滑板上，铝合金型材的两端连接XZ副滑动体，降低了型材两端的颤动；主轴卡具通过内六方螺母固定在铝合金型材支架上，主轴电机安装在主轴卡具上，且通过内六方螺钉和T型螺母固定在铝合金型材支架的卡槽内，实现左右滑动调节；副XZ滑体通过直线导轨副和主轴挂板连接在一起，主轴挂板采用中空铝合金型材；平衡气缸连接在X滑板和Z滑板之间，平衡气缸起平衡Z轴重量作用，Z轴进给装置安装在X滑板的后面，带动Z滑板主轴等件上下移动。

电气控制柜中装有控制器，通过数据电缆线经过坦克链和X、Y、Z轴进给装置的伺服电机相连接，其中X、Y轴进给装置内装有斜齿齿轮齿条，以增加机器设备运转平稳；Z轴进给装置内装有高精度滚珠丝杠，控制器控制X、Y、Z轴的伺服电机的运转，实现机械设备的前后、左右和上下自动运行加工。

采用本实用新型的积极效果是实现了多主轴同时加工雕刻，增加了机器的稳定性，降低了生产成本，提高了加工效率。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明：

图1是本实用新型主视图；

图2是本实用新型左视图；

图3是本实用新型型材支架放大图；

图中1床身、2侧板、3横梁、4X滑板、5驱动板、6Z滑板、7挂板支架、8型材支架、9主轴卡具、10主轴电机、11 Y轴进给装置、12 X轴进给装置、13 Z轴进给装置、14电气控制柜、15副XZ滑体、16平衡气缸装置。

具体实施方式

如图所示：X滑板4通过直线导轨副和横梁3固定在一起，驱动板5通过内六方螺钉固定在X滑板4的后面，X轴进给装置12安装在驱动板5的上方； Z滑板6过直线导轨副和X滑板4连接在一起，其中直线导轨副固定在X滑板4靠近边缘处，Z滑板6采用梯形式筋板结构；挂板支架7和铝合金型材支架8通过内六方螺钉固定在Z滑板6上，铝合金型材支架8的两端连接XZ副滑动体15，降低了型材两端的颤动；主轴卡具9通过内六方螺母固定在铝合金型材支架8上，主轴电机10安装在主轴卡具9上，且通过内六方螺钉和T型螺母固定在铝合金型材支架15的卡槽内，实现左右滑动调节；副XZ滑体15通过直线导轨副和主轴挂板7连接在一起，主轴挂板7采用中空铝合金型材；平衡气缸16连接在X滑板4和Z滑板6之间，平衡气缸装置16起平衡Z轴重量作用，Z轴进给装置13安装在X滑板4的后面，带动Z滑板主轴等件上下移动。

电气控制柜14中装有控制器，通过数据电缆线经过坦克链和X、Y、Z轴进给装置12、11、13的伺服电机相连接，其中X、Y轴进给装置12、11内装有斜齿齿轮齿条，以增加机器设备运转平稳；Z轴进给装置13内装有高精度滚珠丝杠，控制器控制X、Y、Z轴的伺服电机的运转，实现机械设备的前后、左右和上下自动运行加工。床身、侧板、横梁的结构均在现有技术相同。