[实用新型]自动塞垫机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种塞垫机，更具体的说是一种自动塞垫机。

背景技术

目前，其他塞垫机结构复杂且是以人工整理垫片使垫片按一定的方向顺序排列后放置于塞垫机的垫片容器中，再由塞垫机将垫片装入瓶盖，这样就存在着工作效率低、劳动成本高、占用工时多、人为二次污染的问题，而且在现有技术中，将垫片装入瓶盖的过程中还存在着垫片放不平、放歪的现象，这对产品的质量造成了一定的影响。

实用新型内容

针对上述问题，本实用新型拟解决的问题是提供一种结构简单、劳动成本低、工作效率高、产品质量好的自动塞垫机。

为达到上述目的，本实用新型采用以下技术方案：一种自动塞垫机，包括盖子输送装置、底座、气缸一、气缸二、气缸三、气缸四、推杆、靠模、垫片存放槽，所述底座中间部位设有靠模，所述靠模上设有垫片存放槽，所述靠模左侧的所述底座上设有凹槽一和凹槽二，所述凹槽一内设有推杆，所述凹槽二内设有气缸二，所述气缸二与所述推杆相连，所述靠模右侧设有气缸一，所述气缸一下方设有凹槽三，所述凹槽三连通所述底座前后方并与所述凹槽一相垂直，所述凹槽三前后方分别设有气缸四和盖子出口，所述气缸一右侧设有凹槽四和凹槽五，所述凹槽四内设有气缸三，所述凹槽四与所述凹槽一都延伸到所述气缸一下方，所述凹槽五与所述凹槽四垂直相通，所述凹槽五端口设有所述盖子输送装置。

作为优选，所述盖子输送装置与所述气缸四位于所述底座的同一侧，所述盖子出口与所述盖子输送装置位于所述底座的异侧。

作为优选，所述气缸二、所述推杆和所述气缸三的轴心线相平行。

作为优选，所述靠模为可调靠模。

本实用新型的有益效果在于：本实用新型结构简单，利用气缸自动塞垫片，劳动成本低、工作效率高，由于凹槽之间设计合理，从而克服垫片放不平、放歪的问题，致使产品质量好。

附图说明

图1是本实用新型俯视图。

图2是图1的A-A剖视图。

图中，1-盖子输送装置，2-靠模，3-底座，4-推杆，5-垫片存放槽，6-气缸一，7-气缸二，8-气缸三，9-气缸四，10-凹槽一，11-凹槽二，12-凹槽三，13-凹槽四，14-凹槽五，15-盖子出口。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好的理解本实用新型方案，下面将结合本实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

如图1、图2所示，本实用新型公开了一种自动塞垫机，包括盖子输送装置1、底座3、气缸一6、气缸二7、气缸三8、气缸四9、推杆4、靠模2、垫片存放槽5，底座3中间部位设有靠模2，靠模2上设有垫片存放槽5，靠模2左侧的底座3上设有凹槽一10和凹槽二11，凹槽一10内设有推杆4，凹槽二11内设有气缸二7，气缸二7与推杆4相连，靠模2右侧设有气缸一6，气缸一6下方设有凹槽三12，凹槽三12连通底座3前后方并与凹槽一10相垂直，凹槽三12前后方分别设有气缸四9和盖子出口15，气缸一6右侧设有凹槽四13和凹槽五14，凹槽四13内设有气缸三8，凹槽四13与凹槽一10都延伸到气缸一6下方，凹槽五14与凹槽四13垂直相通，凹槽五14端口设有盖子输送装置1。盖子输送装置1与气缸四9位于底座3的同一侧，盖子出口15与盖子输送装置1位于底座3的异侧；气缸二7、推杆4和气缸三8的轴心线相平行；靠模2为可调靠模。

此自动塞垫机所有动作都用气压来驱动，先在垫片存放槽5内一次性放入较多的垫片，盖子通过盖子输送装置1被送到凹槽四13和凹槽五14的交界处，工作时，垫片根据自重从垫片存放槽5内落下来，再加上调节靠模的作用，每次都只调节一张垫片，然后推杆4中间通过气流回收吸住垫片，之后气缸二7推动推杆4到气缸一6下方的凹槽三12中，此时推杆4将垫片放开，同时气缸一6通过气流回收吸住垫片，在上述所有动作的同时气缸三8将盖子推到气缸一6下方的凹槽三12中，然后气缸一6将垫片放入盖子中，最后气缸四9将盖子推出盖子出口15从而完成整个塞垫过程。本实用新型结构简单，利用气缸自动塞垫片，劳动成本低、工作效率高、由于凹槽之间设计合理，克服垫片放不平、放歪的问题，所以使产品质量好。