[实用新型]纳米复合树脂镜片色度检测系统及检测仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种树脂镜片颜色检测技术，具体涉及用于纳米复合树脂镜片产品的颜色检验与识别。

背景技术

人在阳光下通常要靠调节瞳孔大小来调节光通量，当光线强度超过人眼调节能力，就会对人眼造成伤害。树脂太阳镜片基本采用染色或者表面镀膜工艺来增加镜片遮挡紫外线和强光的能力，以减轻眼睛调节造成的疲劳或强光刺激造成的伤害。但染色镜片或镀膜镜片的主要缺陷就是可见光透过率低，影响人的视线。因此人们尝试在高分子树脂中添加过渡金属氧化物纳米材料来解决以上问题，它是非常有效的“光调节器”，既能消除频谱中的紫外线，减少直射光，又能视物清晰，使人感到舒适，但由于纳米粒子在树脂中色度受温度影响较大，镜片固化过程中色度较难控制，导致产品色差加大，仅靠人工来对镜片颜色进行检验和分类，误差大、难度高，对劳动者视力要求也高，同时，在成镜装配过程中，颜色相近的镜片还容易搞混，造成眼镜左右镜片色度深浅不一，造成浪费，另外，传统的颜色传感器检测时间长、结构复杂，使用不方便。尽管人眼区分色彩的能力非常强，但不同的人在描述同一色彩时会有所不同，这意味着在要求精确的色彩检测和管理的过程中，目测估算是不够的。更好的解决方案是使用充分校准的色度检测仪器，以数字方式描述色度。因此镜片生产企业急需一种检测效果好，自动化程度高，简便实用的检测装备。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提出了一种纳米复合树脂镜片色度检测仪及使用该检测仪的检测系统，该检测仪及检测系统可直接获得被测镜片的RGB数值，从而实现纳米复合树脂镜片产品的颜色检验与识别，解决镜片色度人工检测误差大、效率低的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用如下技术方案：

一种纳米复合树脂镜片色度检测仪，其包括机身12、手柄9、CCD图像传感相机3、触摸显示屏7、插入式存储芯片10、颜色处理芯片2、锂电池5和控制开关4。

如上所述的检测仪，优选地，所述机身12为筒形结构，其内部设置CCD图像传感相机3，该相机的镜头1位于机身12的前端；机身的后端设置触摸显示屏7；机身后端的下侧与手柄9连接，机身12与手柄9相互垂直。

如上所述的检测仪，优选地，所述手柄9内设置锂电池5和控制开关4。

如上所述的检测仪，优选地，所述颜色处理芯片2选用美国TAOS公司的TCS230芯片。

如上所述的检测仪，优选地，所述锂电池5为容量1850mAh以上的锂离子电池。

另一方面，本实用新型还包括一种纳米复合树脂镜片色度检测系统，该检测系统包括如上所述的纳米复合树脂镜片色度检测仪以及计算机处理系统，该计算机处理系统包括标准镜片颜色数据库。

本实用新型的有益效果在于以下几个方面：

一、该检测仪通过将CCD高分辨率图像传感相机将所摄光学图像色彩转换成数字与相机参考图像色彩数据进行对比，对最相近色彩的一组镜片或未达到色彩相似度预定值的镜片，检测仪将自动进行量化标识，以数字方式描述镜片颜色，并将数据显示在触摸显示屏上，供检测人员参照。检测结果表明该色度检测仪色彩分辨率是人眼分辨率的20多倍，可独立完成对小批量镜片颜色的检测。

二、该色度检测仪设置手握式手柄，操作简单、读取方便、移动灵活。

三、该色度检测仪还可与计算机连接，组成一套检测系统，通过色度检测仪将采集的镜片颜色数据与计算机存储的标准镜片颜色数值进行对比处理，对所检镜片颜色进行数字量化，并将检测结果反馈到色度检测仪触摸显示屏上，供检验人员参照。本检测装置排除环境误差和人为误差的干扰，生产效率高，可对大批量产品进行检测。

附图说明

图1为实施例1纳米复合树脂镜片色度检测仪结构示意图。

图2为实施例1纳米复合树脂镜片色度检测仪立体结构示意图。

图3为本实用新型纳米复合树脂镜片色度检测系统及检测仪工作流程图。

具体实施方式

以下仅以实施例说明本实用新型可能的实施方式，然并非用以限制本实用新型所要求的保护范围。

实施例1纳米复合树脂镜片色度检测仪及检测系统

本实用新型一种优选实施方式的结构示意图如图1和2所示，检测仪包括机身12、手柄9、CCD图像传感相机3、触摸显示屏7、插入式存储芯片10、颜色处理芯片2、锂电池5和控制开关4。

机身12为筒形结构，其内部设置CCD图像传感相机3，该相机的镜头1位于机身12的前端；机身的后端设置触摸显示屏7；机身后端的下侧与手柄9连接，机身12与手柄9相互垂直。