[实用新型]潜伏式灯座模具结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种生产灯座的模具，特指一种潜伏式灯座模具结构。

背景技术

现有对于需要打孔的灯座一般采取先退模、脱模，而后在浇注出来的灯座上进行打孔加工，这不仅降低了模具加工生产的效率，而且又提高了成本；而现有浇注一般都会使得浇注出来的产品表面有流痕，影响产品外观。

实用新型内容

一、要解决的技术问题

本实用新型的目的是针对现有技术所存在的上述问题，特提供一种能够达到一次性成型且有效消除流痕的潜伏式灯座模具结构。

二、技术方案

为解决上述技术问题，本实用新型潜伏式灯座模具结构，包括有上模及与其配合的下模，上述上模与下模之间设有型芯，上述型芯分为上型芯和下型芯，分别固定安装在上模和下模上，上述型芯周围设有安装在下模上的三组退模滑块，其中，上述下模的底面倾斜安装有油泵，上述下型芯和下模上开设有同轴对应的斜孔，上述油泵上安装有与斜孔配合插接的抽杆，该抽杆的端部插入到型芯的型腔内。

作为优化，上述退模滑块中的一组上安装有嵌入型芯内的分流柱，该分流柱的端部插入到型腔内，所述分流柱的端部与型芯间隙配合。

三、本实用新型的有益效果

采用潜伏式斜插抽芯可有效的完成产品一次成型的目的，大大提高了操作的方便和产量，提高经济效益；通过分流柱实现旋转环形进料，有效的减少了浇注后产品表面的流痕。

附图说明

图1是本实用新型潜伏式灯座模具结构的剖面图；

图2是本实用新型潜伏式灯座模具结构的内部结构图。

图中，1为上模，2为下模，3为上型芯，4为下型芯，5为油泵，6为抽杆，7为分流柱，8为退模滑块。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型潜伏式灯座模具结构作进一步说明：

实施方式一：如图1和2所示，本实用新型潜伏式灯座模具结构，包括有上模1及与其配合的下模2，上述上模1与下模2之间设有型芯，上述型芯分为上型芯3和下型芯4，分别固定安装在上模1和下模2上，上述型芯周围设有安装在下模2上的三组退模滑块8，其中，上述下模2的底面倾斜安装有油泵5，上述下型芯4和下模2上开设有同轴对应的斜孔，上述油泵5上安装有与斜孔配合插接的抽杆6，该抽杆6的端部插入到型芯的型腔内，在模具浇注过程中，插入到型腔内的抽杆6的端部就充当了为灯座开孔的作用，当浇注完成后，在油泵5的作用下，抽杆6向下移动，抽杆6的端部推出型腔，完成对产品灯座的开孔。上述退模滑块8中的一组上安装有嵌入型芯内的分流柱7，该分流柱7的端部插入到型腔内，所述分流柱7的端部与型芯间隙配合，如此设计，可使模具在浇注时形成一旋转环形进料的模式，使之减少浇注出来的产品表面的流痕。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。