[实用新型]无粘合剂条件下将聚酯薄膜贴覆至金属基板的覆膜设备有效

专利信息
申请号: 201320071453.4 申请日: 2013-02-07
公开(公告)号: CN203172121U 公开(公告)日: 2013-09-04
发明(设计)人: 赵宇晖;曾科;马洪迅;刘志浩 申请(专利权)人: 奥瑞金包装股份有限公司
主分类号: B32B37/06 分类号: B32B37/06;B32B37/08;B32B37/10
代理公司: 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 代理人: 刘芳
地址: 101407 北京市*** 国省代码: 北京;11
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摘要:
搜索关键词: 粘合剂 条件下 聚酯 薄膜 贴覆至 金属 设备
【说明书】:

技术领域

实用新型涉及一种覆膜设备,尤其涉及一种在无粘合剂条件下将聚酯薄膜贴覆至金属基板的覆膜设备。

背景技术

目前,金属材料以其密闭性好、质地坚硬、弹性好、阻光性好、阻气性好等特点,相比于塑料、纸张、玻璃等包装材料,在包装领域一直占据着举足轻重的地位,传统的金属包装材料采用喷涂工艺在金属罐内表面披覆上树脂层制成,然而在这种制备工艺中会有有毒溶剂挥发,并且涂层中的低分子迁移物会影响被包装的食品的安全,同时喷涂设备及工艺复杂,需要消耗大量稀缺资源,成本昂贵。

为了解决上述问题,人们开发了将聚烯烃薄膜(例如PE膜、PP膜)在低温环境下通过树脂粘合层将聚烯烃薄膜与金属基板贴合的覆膜技术,但由于聚烯烃薄膜多为低分子聚合物,这些低分子物容易扩散渗出到薄膜表面,同时,所使用的粘合剂也会随薄膜材料的渗出和扩散而成为污染源,因此目前使用聚烯烃薄膜的覆膜技术得到的覆膜材料不适合作为食品和饮料的直接接触材料,而且将聚烯烃贴合在金属基板上的工艺复杂,成本高。

聚酯薄膜相对于聚烯烃薄膜,主要由高分子聚合物构成,并且具有机械强度高、光学性能好、使用温度广、阻隔性能优良、耐油、耐腐蚀、成本低、环保节能等特点,所以,研究利用聚酯薄膜生产覆膜包装材料,尤其是可适用于饮食品的安全包装材料的技术,具有很好的应用前景。

实用新型内容

本实用新型提供了一种在无粘合剂条件下将聚酯薄膜贴覆至金属基板覆膜设备,通过该设备中的两个加热单元、覆膜单元和急冷单元实现将聚酯薄膜不使用粘合剂直接贴覆到金属基板上,制备出没有粘合剂的覆膜金属板,同时该覆膜金属板还可具有良好的表面外观。

本实用新型提供的一种在无粘合剂条件下将聚酯薄膜贴覆至金属基板的覆膜设备,所述覆膜设备至少包括覆膜单元、一次加热单元、压力提供单元、二次加热单元以及急冷单元,以及至少一套展膜单元,其用于将聚酯薄膜展开并输送到覆膜单元,其中,

所述一次加热单元的设置位置能够实现所述金属基板在进入覆膜单元之前进行一次加热;

所述覆膜单元由内部中空并与冷却流体系统连通的覆膜辊和辅助冷却辊构成,所述覆膜辊包括定辊和动辊,并能在压力提供单元驱动下实现对经所述一次加热单元加热的金属基板的覆膜,获得覆膜金属板初品,所述辅助冷却辊至少为二个,分别设置于定辊和动辊的外侧并形成膨胀间隙,所述膨胀间隙设置为定辊和动辊受热膨胀时恰与辅助冷却辊相接触;所述定辊与动辊表面均附有表面经抛光处理的胶层,所述辅助冷却辊具有经镜面处理的表面;

所述二次加热单元设置在所述覆膜金属板初品的传送方向,用于对覆膜金属板初品进行二次加热;

所述急冷单元包括沿二次加热后的覆膜金属板初品的传送方向依次设置的风冷装置和水冷槽,且所述风冷装置具有二次加热后的覆膜金属板初品的传送通道。

在本实用新型提供的设备中,所述一次加热单元和二次加热单元可以为任何本领域常规的基板加热设备,例如电阻加热或感应加热的加热设备。例如,二次加热单元是感应加热设备,覆膜金属板初品中金属基板在加热到T2温度后,传导热量给金属基板两侧的聚酯薄膜,使得该聚酯薄膜以良好的粘合力贴覆在金属基板两侧。进一步的,本实用新型方案中,保持定辊和动辊表面温度在设定的温度范围,例如100-150℃。可以通过辅助冷却辊实现,上述温度范围可以提高覆膜金属板的表观质量。

进一步的,所述覆膜设备还包括对中纠偏单元。该设备为本领域常规设备,用于保证基板始终沿着一特定方向固定的,稳定的输送;以及保证薄膜沿着一特定方向固定的,稳定的输送,通过两个单元的结合,使薄膜的走向始终沿着基板的边缘进行行走,基板和薄膜的边距可设定。

在本实用新型的覆膜设备中,所述覆膜设备还包括干燥单元,用于对来自急冷单元的覆膜金属板进行干燥。

进一步的,所述干燥单元包括沿覆膜金属板传送方向依次设置的挤水装置与烘干装置。所述挤水装置可以是本领域常用的挤干辊。所述干燥单元可以是本领域常用的热风干燥设备。

在本实用新型的一个具体实施方式中,所述覆膜设备包括两套展膜单元,对称设置于所述覆膜单元的两侧,用于对金属基板两面同时进行覆膜,并且所述展膜单元包括开膜机、张力辊、膜转向辊、展平辊,以及废膜收取装置,其中所述开膜机包括气胀轴。上述展膜单元工作时,开膜机将一卷聚酯薄膜打开,通过张力辊、膜转向辊、展平辊,以及废膜收取装置展开聚酯薄膜,使其在待覆膜金属板两侧平滑顺畅的运动,进入覆膜单元与待覆膜金属板贴覆。

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