[实用新型]一种具排气节能构造的真空泵

说明书

技术领域

本实用新型关于一种真空泵，特别是关于一种可以减小末段转子排气负载，可使马达的消耗电力有效减少的一种具排气节能构造的真空泵。 

背景技术

真空泵被应用于制造真空的环境，其作用方式于一进气口将气体抽入，并利用内部的螺旋转子将此进气口的低压气体压缩至高压端的排气口，以制造出真空的状态，故真空制造效果的好坏与转子有密切的关，故转子亦被称为真空泵的心脏，除了影响真空泵的效能，亦会影响其使用寿命及成本。 

一般在现有技术当中，真空泵在电力成本的花费上相当高，其原因有很多，而其中一种便是当转子压缩时，越接近排气部的压力越大，而为了将排气部附近的空气推出，并需增加马达的输出功率，如此一来，便耗费了许多时间及电力的成本，然而，为了解决此一问题，也有设计于真空泵上增加有一真空产生器，此一设计必须先于排气部连接有两根导管，再将真空产生器安装于导管之间，此时真空产生器与排气部之间的导管会产生一密闭空间，若密闭空间占有的空间越大，便会使该射出器发挥效果较低。 

有鉴于此，本设计人依据多年研究的经验累积，并搭配自身的创意及不断的尝试下，进而研发出一种可有效改善上述现有技术中所提及的缺陷的具排气节能构造的真空泵。 

发明内容

本实用新型的主要目的，在于提供一种具排气节能构造的真空 泵，通过直接从机壳的排气部附近直接钻孔攻牙，再将真空产生器直接连接固锁于牙孔上，如此一来便能避免现有技术中真空产生器与排气部之间占有一空间，使排气效果下降的情况。 

该具排气节能构造的真空泵，包括：一机壳，其上具有：一进气部，形成于该机壳上，且连通于内部的一低压端；一排气部，形成于机壳上，且连通于内部的一高压端，并向外连通有一逆止阀；及一牙孔，形成于机壳的该高压端附近；一转子组件，设置于机壳内，并具有一高压段及一低压段，其中，低压段排气容积与高压段的排气容积比值大于一；一真空产生器，具有：一进气口，可连接于一外部进气源，并且与该外部进气源之间设置有一电磁阀；一真空口，连接于该牙孔，并且与该牙口间可设置有一电磁阀；及一排气口，向外连通于大气端；一马达，连接于转子组件上，并带动其进行转动；及至少一压力计，连接于机壳内部，并可量测其内部压力。 

进一步，所述的外部进气源为一高压气体，而排气口可向外连接该逆止阀。 

进一步，所述的外部进气源为一高压气体，且与该进气口与该外部进气源间可选择性地设置下列组合中的任一种以上：电磁阀及逆止阀。 

进一步，所述的真空口与该牙孔间可选择性地设置下列组合中的任一种以上：电磁阀及逆止阀。 

进一步，借由开阖该真空口可造成该排气部到逆止阀之间产生真空状态，达到空载节能的效果。 

进一步，所述的压力计设置于该机壳的高压段与低压段转子间，当压力值低于一适当压力值且马达电流高于一适当电流时，便可开启进气口及真空口的电磁阀，使高压气体进入真空产生器达到真空作用，直至马达电流低至最节能电流时可关闭电磁阀节省真空产生器耗能。 

进一步，所述的高压段还设有一高压端板，并将真空产生器设置于其上。 

进一步，所述的逆止阀与一排气消音器结合。 

进一步，所述的转子组件是更具有一主动转子及一从动转子。 

本实用新型的优点在于，直接将真空产生器连接固锁于牙孔上，直接协助排除必须增加耗能才能排除的高压端压缩气体，如此一来便能避免现有技术中真空产生器与排气部之间占有一空间，使排气效果下降的情况。 

附图说明

图1是本实用新型的一种具排气节能构造的真空泵的一第一较佳实施例结构示意图； 

图2是本实用新型的具排气节能构造的真空泵的该第一较佳实施例的真空产生器模组示意图； 

图3是本实用新型的具排气节能构造的真空泵的该第一较佳实施例的真空产生器结构示意图； 

图4是本实用新型的具排气节能构造的真空泵的一第二较佳实施例结构示意图；及 

图5是本实用新型的具排气节能构造的真空泵的一第三较佳实施例结构示意图。 

1：具排气节能构造的真空泵 

11：机壳 

111：进气部 

112：排气部 

1121：逆止阀 

113：牙孔 

2：转子组件 

21：低压段 

22：高压段 

3：真空产生器 

31：进气口 

32：真空口 

33：排气口 

34：电磁阀 

4：马达 

5：压力计 

6：高压端板