[实用新型]烟用原料生产设备有效
| 申请号: | 201320071349.5 | 申请日: | 2013-02-07 |
| 公开(公告)号: | CN203226250U | 公开(公告)日: | 2013-10-09 |
| 发明(设计)人: | 赵鸿 | 申请(专利权)人: | 赵鸿 |
| 主分类号: | A24B3/00 | 分类号: | A24B3/00;A24B3/04;A24B3/18;A24B5/16 |
| 代理公司: | 北京同立钧成知识产权代理有限公司 11205 | 代理人: | 黄健 |
| 地址: | 100045 北京市海*** | 国省代码: | 北京;11 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 原料 生产 设备 | ||
技术领域
本实用新型涉及烟草技术,尤其涉及一种烟用原料生产设备。
背景技术
烟用原料是以烟梗和秸秆等生物质为原料制备的一种材料,可用于代替部分烟叶丝添加于卷烟中,以降低卷烟成本和卷烟焦油含量。虽然近年来烟用原料在卷烟中的应用水平得到不断的提升,但仍然存在诸多问题,使其只能少量的添加于低档卷烟中,而无法添加于高档烟中。下面以烟梗制备烟用原料为例详细说明。
烟梗是烟叶的伴生物,因与烟叶具有极其相似的组分、低成本和较好的填充特性而广泛应用于低档卷烟生产中。但是由于烟梗燃烧产生的青杂气、木质气和燃烧热灼感等对吸味影响较大,影响了其在在高档卷烟中的应用。为了降低卷烟成本、充分发挥烟梗丝填充值高的优点,烟草行业对烟梗丝的应用投入了大量的人力、物力进行研究。目前,行业对烟梗的利用及研究主要有以下两种方法:
方法一、微波膨胀法,该技术是近年来中国卷烟工艺通过自主创新发展起来的一项新工艺。它的原理是以微波作为能量源,利用微波的强穿透性和对极性分子的高频振动特性,通过极短时间,在烟梗内部形成一个使水分迅速气化挥发的环境,从而完成烟梗内细胞的同步均匀膨胀,且细胞不破裂。该方法将烟梗置于微波环境下膨胀,快速风冷后将膨胀梗条切丝制备成梗丝添加于烟支中。该方法虽能从一定程度上发挥微波膨胀的优点,但也存在诸多不足:微波处理前烟梗水分偏低,不符合微波膨胀的基本原理,经微波处理后的烟梗内部结构易被破坏,甚至发生焦化或着火;该方法制备的烟梗丝的在切丝过程易发生造碎;木质气和青杂气所带来的问题依然较为突出,限制了其在卷烟中的添加量,且几乎都添加于三、四类香烟的烟支中,从而影响了烟梗的使用量。
方法二、用水反复冲洗切丝后的烟梗,去除烟梗中的木质素及其它对吸味有影响的组分,然后将烟梗干燥、加香制备成梗丝添加于烟支中。该方法存在以下缺陷:水资源浪费严重;水洗过程烟梗中的有益物质损失严重,导致产品得率很低;得到的梗条丝产品较硬,梗条丝于混丝柜中产生分层,不能较好地与烟丝配伍,加香工艺也同样产生了香料不能均匀混和的不利因素,不利于卷烟中的添加应用。
此外除烟梗以外的生物质制备烟用原料也同样存在:用水量大、木质气和杂气明显、烟丝配伍性差等缺点。所以亟待一种经济高效的烟用原料的制备方法。
实用新型内容
本实用新型的目的在于,针对上述现有烟用原料生产过程中的诸多问题,提出一种烟用原料生产设备,以实现耗水量低,生产得到的烟用原料造碎低、与烟丝配伍性佳、木质气不明显的优点,可用于添加在高档卷烟中。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种烟用原料生产设备,包括:增温增湿设备、加热设备、微波膨胀设备、第一浸泡池、造丝设备、加料机、第二浸泡池和烘干机;
所述增温增湿设备出口与加热设备入口连接,所述加热设备出口与微波膨胀设备入口连接,所述微波膨胀设备出口与第一浸泡池入口连接,所述第一浸泡池出口与造丝设备入口连接,所述造丝设备出口与加料机入口连接,所述加料机出口与第二浸泡池入口连接,所述第二浸泡池出口与烘干机入口连接;
所述增温增湿设备为滚筒回潮机或隧道振槽式增湿机(HT);
所述造丝设备为搓丝机或切丝设备。
进一步地,所述加热设备为微波加热设备、电加热设备或蒸汽加热设备。
进一步地,还包括挤浆机,所述第二浸泡池出口与挤浆机入口连接,所述挤浆机出口与烘干机入口连接,所述挤浆机用于去除物料中的大部分水分,以便于后续烘干。
进一步地,还包括洗梗机,所述洗梗机的出口与增温增湿设备入口连接。
进一步地,还包括定型设备,所述微波膨胀设备出口与定型设备入口连接,所述定型设备出口与第一浸泡池入口连接。所述定型设备为强力风机。
进一步地,所述烘干机为微波烘干机或滚筒烘干机。
本实用新型烟用原料生产设备,与现有技术相比较具有以下优点:
(1)、本实用新型烟用原料生产设备生产烟用原料的方法简单,耗水量低;
(2)、烟用原料生产设备能实现烟用原料大型化、连续化在线生产;
(3)、在微波膨胀前将植物性生物质增温增湿,增加植物纤维中的含水量,并在微波膨胀前对植物纤维进行预热,将植物纤维内水分预热至接近沸点,被预热的植物纤维仅需很短的时间即可完成微波膨胀,高含水量和短时间微波膨胀能减少或防止植物纤维内部结构被破坏;
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