[实用新型]柱式膜元件封装托架有效
申请号: | 201320071315.6 | 申请日: | 2013-02-07 |
公开(公告)号: | CN203111782U | 公开(公告)日: | 2013-08-07 |
发明(设计)人: | 文剑平;叶涛;彭文娟;何水平;牛雪莲 | 申请(专利权)人: | 北京碧水源膜科技有限公司 |
主分类号: | B65D85/20 | 分类号: | B65D85/20 |
代理公司: | 北京市商泰律师事务所 11255 | 代理人: | 毛燕生 |
地址: | 100407 北京市*** | 国省代码: | 北京;11 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 柱式膜 元件 封装 托架 | ||
技术领域
本实用新型涉及柱式膜元件配套设备领域,具体的说,本实用新型涉及便于柱式膜元件运输的封装托架。
背景技术
中空纤维超滤膜组件是一种采用聚砜(PS)或聚偏氟乙烯(PVDF)为原材料加工而成,具有强度高,材料无污染,优良的化学物理性能,抗衰减、抗污染、亲水性好等优点。中空纤维柱式膜在工业及环保等许多领域可广泛应用,主要应用领域为工业废水处理及回用,如:电镀废水处理;矿井水回用;锅炉补给水处理等;洗车水回用;反渗透(RO)预处理;海水淡化预处理;市政污水处理及中水回用;生活小区生活废水处理及中水回用。
现有技术对柱式膜元件的运输采用包装箱的形式,一个包装箱只能封装一只柱式膜元件,且不可循环使用,空间利用率低,加工成本及运输成本较高。
针对现有技术存在的上述不足,提出本实用新型。
实用新型内容
针对现有技术中柱式膜元件封装过程在中存在的空间利用率低、膜元件封装后不稳定、较易损伤,成本偏高等问题,本实用新型提供一种空间利用率高且可循环使用、材质稳定性高、使用寿命长、易加工、易安装的柱式膜元件封装托架。
为实现上述实用新型目的,本实用新型提供的技术方案是:一种柱式膜元件封装托架,包括一底座,底座上设有两组以上的支撑架,支撑架包括一底部构件以及一顶部构件,底部构件为间隔设有多个半圆形凹槽的长方体,顶部构件与底部构件结构相同,顶部构件与底部构件对称相对设置;底部构件与顶部构件之间设有多个中部构件,中部构件为上下对称设有半圆形凹槽的长方体;相邻的底部构件与中部构件或者顶部构件之间的半圆形凹槽对应构成容纳柱式膜元件的圆孔。
所述的底座两侧设有竖立的固定钢筋,所述的底部构件、中部构件以及顶部构件的两侧内部设有套进固定钢筋的固定圆孔。
所述的底座中部设有竖立的固定钢筋,所述的底部构件、中部构件以及顶部构件的相邻的半圆形凹槽之间的内部设有套进固定钢筋的固定圆孔。
所述的固定钢筋为螺纹钢筋。
所述的底座上设有燕尾槽,所述的底部构件的底部设有与燕尾槽配合安装的凸条。
所述的底部构件、中部构件以及顶部构件上的半圆形凹槽设有橡胶垫圈或硅胶垫。
本实用新型的有益效果是:本实用新型在柱式膜元件封装过程中,空间利用率高且可循环使用,材质稳定性高,使用寿命长,加工难度低,可大大节省加工、运输成本。
附图说明
当结合附图考虑时,通过参照下面的详细描述,能够更完整更好地理解本实用新型以及容易得知其中许多伴随的优点,但此处所说明的附图用来提供对本实用新型的进一步理解,构成本实用新型的一部分,本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的不当限定,其中:
图1为本实用新型的结构分解示意图;
图2为本实用新型的使用状态立体图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施例进行说明。
图1为本实用新型的结构分解示意图;图2为本实用新型的使用状态立体图。如图1、图2中所示出的,本实用新型一种柱式膜元件封装托架,包括一底座1,底座1上设有两组以上的支撑架2,支撑架2包括一底部构件21以及一顶部构件22,底部构件21为间隔设有多个半圆形凹槽3的长方体,顶部构件22与底部构件21结构相同,顶部构件22与底部构件21对称相对设置;底部构件21与顶部构件22之间设有多个中部构件23,中部构件23为上下对称设有半圆形凹槽3的长方体;相邻的底部构件21与中部构件23或者顶部构件22之间的半圆形凹槽3对应构成容纳柱式膜元件4的圆孔。
底座1的两侧设有竖立的固定钢筋5,底部构件21、中部构件23以及顶部构件22的两侧内部设有套进固定钢筋5的固定圆孔(图中未示出)。底座1的中部设有竖立的固定钢筋5,底部构件21、中部构件23以及顶部构件22的相邻的半圆形凹槽3之间的内部设有套进固定钢筋5的固定圆孔(图中未示出)。本实施例的固定钢筋5为螺纹钢筋。
底座1上设有燕尾槽11,底部构件21的底部设有与燕尾槽11配合安装的凸条24。
为防震的目的,在底部构件21、中部构件23以及顶部构件22上的半圆形凹槽3上设有橡胶垫圈或硅胶垫(图中未示出)。
使用时,首先将底部构件21的凸条24插入底座1的燕尾槽11,再将固定钢筋5插入底部构件21两侧以及中间半圆形凹槽3之间,直至固定钢筋5固定在底座1上,将柱式膜元件4放入半圆形凹槽3上,然后将中部构件23插入固定钢筋5,直至中部构件23下部的半圆形凹槽3与柱式膜元件4紧密接触,再将另外的柱式膜元件4放置在中部构件23上部的半圆形凹槽3上,重复上述的安装步骤,最后将顶部构件22安装好,即完成了全部的安装。
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