[实用新型]一种银合金热拉丝辅助装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及银合金的生产设备领域，特别是涉及一种银合金热拉丝辅助装置。

背景技术

触点是目前电气工业中常用的一种零件，多用于继电器、温控器等电控原件中，目前的触点多是采用银合金材料制成，在银合金材料的生产过程中需要进行热拉丝加工，银合金的热拉丝的操作需要将银合金线材的一端固定在转台上，转台的转动拉动银合金线材卷呈捆，现在常用的方法是将银合金线材的一端绕在转台一侧的导杆上，银合金线材材质较脆，在缠绕固定时容易出现断裂，银合金线材价格高，材料的损失会造成很大的浪费，而且银合金线材卷成捆以后很难将其取下，往往需要将绕在导杆上的线材剪断才能取下，给生产带来不便。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种银合金热拉丝辅助装置，结构简单耐用，操作简单，能有效固定银合金线材的一端，拆装简单，不会造成银合金线材的损失浪费。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种银合金热拉丝辅助装置，包括装置主体、旋转卡板和拉钩，所述的装置主体呈长方体，所述的装置主体的右端上端开有一个向右下方倾斜的斜面槽，所述的斜面槽中横向穿有一根转轴，所述的转轴上安装有旋转卡板，所述的旋转卡板的下端为圆形板，所述的圆形板的上端连接有弧形尖板，所述的弧形尖板的左边和右边的弧面均与圆形板的外圆面相切，所述的装置主体的左端下侧与环形链条的一端相连，所述的环形链条的另一端与拉钩的一端相连。

所述的旋转卡板的圆形板的外圆面和弧形尖板左边的弧面均匀布置有若干个锯齿状突起。

所述的旋转卡板的圆形板的中心偏右的位置布置了旋转通孔，所述的旋转通孔内径尺寸和转轴的外径尺寸相配。

有益效果

本实用新型涉及一种银合金热拉丝辅助装置，结构简单耐用，操作简单，通过旋转卡板的转动使弧面与银合金线材紧密接触，弧面上锯齿状突起能牢牢抓紧银合金线材，防止其滑出，拆装简单，不会造成银合金线材的损失浪费。

附图说明

图1是本实用新型的结构图；

图2是本实用新型所述的装置主体的半剖结构图；

图3是本实用新型所述的旋转卡板的结构图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

如图1-3所示，本实用新型的实施方式涉及一种银合金热拉丝辅助装置，包括装置主体1、旋转卡板2和拉钩4，所述的装置主体1呈长方体，所述的装置主体1的右端上端开有一个向右下方倾斜的斜面槽11，所述的斜面槽11中横向穿有一根转轴5，所述的转轴5上安装有旋转卡板2，所述的旋转卡板2的下端为圆形板22，所述的圆形板22的上端连接有弧形尖板21，所述的弧形尖板21的左边和右边的弧面均与圆形板22的外圆面相切，所述的装置主体1的左端下侧与环形链条3的一端相连，所述的环形链条3的另一端与拉钩4的一端相连。

所述的旋转卡板2的圆形板22的外圆面和弧形尖板21左边的弧面均匀布置有若干个锯齿形突起。

所述的旋转卡板2的圆形板22的中心偏右的位置布置了旋转通孔24，所述的旋转通孔24内径尺寸和转轴5的外径尺寸相配。

实施例1

将银合金线材由左到右从斜面槽11的底部穿过，然后将旋转卡板2从右向左旋转，旋转卡板2左边的弧面将银合金线材与斜面槽11的底部夹紧，锯齿状突起23将银合金线材牢牢固定住，然后用拉钩4的一端勾住转台上侧边的缺口。

连接完成后转台开始转动，拖动银合金线材进行热拉丝并在转台上卷成捆，待成捆的银合金线材需要取下的时候将旋转卡板2向右转动就可以将银合金线材取下，操作简单方便，效率高。