[实用新型]一种高效混合机

说明书

技术领域

本新型涉及一种混合机，尤其涉及一种饲料生产中可提供饲料混合均匀度的高效混合机。

背景技术

混合机是饲料生产中的重要设备之一，它主要由传动装置、混合装置、出料装置组成。混合效率及混合均匀性主要取决于混合装置的效果。而现有混合机中由于混合装置的结构决定了它在工作中物料只能实现单向运动搅拌，效率及混合均匀性都不理想。另一方面现有混合机的出料装置是在混合室底部某处开设有一个开口进行放料，这种放料装置存在放料不尽的问题，有部分物料滞留在混合室内的四周，与下批需混合物料产生混料，致使加工后的物料混合均匀度只能达到CV≤8%。

发明内容

为了克服上述问题，本实用新型提供了一种通过其设有混合装置以及放料装置可使产出原料混合均匀度达到CV≤3%的高效混合机。

为实现上述目的，本实用新型提供的技术方案是：

一种高效混合机，其由传动系统、搅拌装置组成，所述传动系统由依次连接的电动机、减速器、联轴器组成；所述搅拌装置由上端设有进料口、底部设有放料装置的混合室以及设于混合室内的搅拌主轴组成；所述在搅拌主轴两端各装有一个向内翻料的清扫叶，所述两个清扫叶之间的主轴设有多个双向搅拌叶，双向搅拌叶设有叶杆，叶杆的顶端设有主杆，叶杆的中部还增设有一与主杆反向布置的副杆；所述放料装置包括两扇卸料门，卸料门设于混合室底部。

所述卸料门活动连接于混合室的底座上，其两端边与混合室两端壁的底部密合，所述卸料门两扇之间，以及两侧边与混合室两侧壁的底边之间设置有密封条；所述混合室两端壁内侧底部设置有与卸料门上表面相吻合的凸条，所述凸条与卸料门相吻合的表面上设置有密封条，所述卸料门的工作面分别为圆弧形，其两扇之间合缝线与搅拌主轴中心线重合。

所述卸料门的底部与分别固定连接于转轴上的连接板固定连接，所述的转轴活动连接于混合室的底座两端壁，其一端伸出混合室底座两端壁，所述转轴伸出混合室底座两端壁的一端分别与连接有推转杆的摆杆固定连接。

上述技术方案的有益之处在于：

1、本新型通过设置搅拌装置，实现主轴在一个旋转方向上，可带动物料朝两个相反的方向运动，提高了混合效率和物料混合的均匀性，混合均匀度达到CV≤3%；

2、本新型由于卸料门即为混合室底部，因此当卸料门打开后，混合室内的物料皆可放尽，放料速度快，无任何死角，可提高混合机工作效率；另外 由于每批物料皆可放尽，因此使进出物料计量明确，不会发生混料现象，保证了产品的质量。

下面结合附图和具体实施例对本新型作进一步的说明。

附图说明

图1为本新型结构示意图；

图2为本新型侧视图；

图3为图1的A-A剖视示意图；

图4为本新型主轴及安装双向搅拌叶、清扫叶的结构示意图；

图5为本新型双向搅拌叶主体示意。

具体实施方式

如图1、2、3、4、5所示，一种高效混合机，其由传动系统1、混合装置2组成，所述传动系统1由电动机10、减速器11、联轴器12以及皮带13组成，所述联轴器12一侧固定连接于混合装置2搅拌主轴4上，另一侧与减速器11相连接，所述减速器11通过皮带13及其皮带轮与电动机10传动连接；所述混合装置2由上端设有进料口20，底部设有放料装置3的混合室以及设于混合室内部的搅拌主轴4组成，所述主轴4上交错焊装有12个支座40，在主轴4两端的支座40上各装有一个清扫叶41，两叶相对设置，工作时使物料向内翻动，以增加均混性，同时减少向轴承端的喷灰。主轴4上的其余10个支座40上各装有一个双向搅拌叶42，它们在主轴4上分别交错90-120°布置，该双向搅拌叶42的具体结构参见图3，它具有叶杆420，叶杆420的顶端安装有主杆423，特别是在叶杆420上还加装了一个副杆422，副杆422与主杆423反向布置，以实现主轴4一个旋转方向，通过双向搅拌叶42，带动物料朝相反的两个方向运动。