[实用新型]异构光伏焊带

说明书

技术领域

本实用新型属于光伏焊带加工技术领域，特别涉及异构光伏焊带。

背景技术

随着世界经济的快速发展，能源消耗越来越大，世界各国都需求新能源的应用和普及。由于二氧化碳排放导致的温室气体效应致使全球气候变暖并引发自然灾害，世界各国对清洁的可再生能源的需求尤其强烈。在美国2007年次贷危机导致的全球危机蔓延和扩大以来，为刺激经济增长，各国都通过了更积极的鼓励使用可再生能源的措施。美国奥巴马政府提出在未来10年投资1500亿美元用于清洁能源；欧盟设定目标在2020年将可再生能源占使用能源的比例提高到20%；日本提出在2030年使70%以上的新建住宅安装太阳能电池板（约70GW）。为缓解光电产品国内需求不足，2009年3月26日，中国财政部宣布将推动实施“太阳能屋顶计划”示范工程。财政部、住房和城乡建设部联合出台的《关于加快推进太阳能光电建筑应用的实施意见》中明确提出，实施“太阳能屋顶计划”，对光电建筑应用示范工程予以资金补助、鼓励技术进步与科技创新、鼓励地方政府出台相关财政扶持政策、加强建设领域政策扶持等一系列原则措施。现阶段在经济发达、产业基础较好的大中城市积极推进太阳能屋顶、光伏幕墙等光电建筑一体化示范；积极支持在农村与偏远地区发展离网式发电，实施送电下乡等有关规定,更是给太阳能技术的应用指明了方向。以太阳能屋顶、光伏幕墙等光电建筑一体化为突破口，可能在短期内让人们看到应用太阳能的诸多好处，也有利于今后大面积推广，激发产业资本投资太阳能领域的积极性。各国的新能源政策或许将成为下一个影响我们此后15年世界发展的重要政策之一。2009年的哥本哈根气候会议再次唤醒、强化了人们关注清洁能源的意识。伴随新能源的应用和普及，光伏行业的迅猛增长势头得到进一步的加强和重视。

焊带是光伏组件焊接过程中的重要原材料，焊带质量的好坏将直接影响到光伏组件电流的收集效率，对光伏组件的功率影响很大。

现在市场上的光伏焊带大多是通过铜基材通过热浸锡工艺方式制备而成的，这种焊带，如专利公开号CN102747313A就介绍了一种通过铜带表面热浸锡工艺的方式制备的焊带；公开号为CN101488536专利公开了一种太阳能光伏组件汇流带及其组装太阳能板的方法，使用的也是铜带热浸锡工艺制备的焊带。热浸锡工艺制备的焊带，锡层厚度容易不均匀，产生锡瘤、铜屑和变色等问题，焊接时容易产生针孔和沉锡现象，可焊性不良。

此外也有小部分焊带产品是采用铜基材电镀锡的方式制备而成的，如专利公开号CN102254978A就介绍一电镀锡制备的光伏焊带，这种电镀工艺制备的焊带锡层均匀，避免了热浸锡焊带存在的一些问题，但其表面平整，没有增加光泽度和特殊的表面图案，不能实现电池板的最大功率。

如图5是现有技术中焊带的横截面示意图，基带1的表面包裹焊料层2，焊带分为上下两面，一面是不需要与光伏电池主栅线或者另一条焊带焊接的第一表面3，另一面需要与光伏电池主栅线或者另一条焊带焊接的第二表面4。在第一表面3，焊料层2的作用是保护基带1不受腐蚀；在第二表面4，焊料层2的作用是与光伏电池主栅线或者另一条焊带实现牢固焊接。焊带上下两面焊料层12的厚度是一致的，使用时不区分上下面。对于第一表面3，焊料层2对于保护基带1而言显得有些浪费，并且第一表面3导致焊带整体厚度偏厚，使光伏电池在焊接中、层压中碎片率提高，以及焊带的总体电导率降低，影响光伏电池组件的功率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：为了克服焊带整体厚度偏厚，导致使光伏电池在焊接中、层压中碎片率高，以及焊带的总体电导率低不足，本实用新型提供一种异构光伏焊带。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：异构光伏焊带，包括导电基带，所述基带为金属或合金材料，其特征在于：所述导电基带具有两个宽面，仅其中一个宽面电镀有焊料层。所述宽面是指与焊带厚度方向的两侧面相对的两个焊带表面。仅在基带的一个宽面形成焊料层，焊带厚度可较传统热沾焊料方式制成的焊带大幅降低，从而可在允许的焊带机械性能下，最大化高导电率基体的厚度，借以提高焊带的总体电导率，使电池组件功率因为焊带汇流效率的提高而提升，同时降低焊带的总体材料成本。

所述导电基带，材质为纯铜或铜铝合金，铜银合金，铜银铝合金或以高纯原铜为基础并添加有稀土材料的合金。

所述焊料层，材质为锡或锡合金材料。

进一步地，所述焊料层，材质为锡铅合金，锡铋合金，锡铜合金，锡铈合金，锡银合金，纯锡，锡银铜合金中的一种或多种。

所述焊料层为一层或多层，其总厚度为3-30μm。

所述基带上的无焊料面为金属钝化面。