[实用新型]纺织工业废污资源再生装置

说明书

  本实用新型涉及一种纺织工业废弃物的处理装置及方法，特别是纺织厂、污水处理厂产生的纺织工业含油废弃物的无害化、资源化的处理装置。

中国是纺织工业大国，经历了大规模的纺织业压锭重组后，在浙江和山东等地存在着大量的纺织厂，成为名副其实的纺织工业基地。纺织工业虽然号称是夕阳产业，但有其特殊的历史地位，在国民经济中战略地位不可偏废。与其他传统工业相仿，纺织工业在生产过程不可避免的也产生了环保问题，这在纺织工业基地中的问题尤其突出。比如，纺织厂在拉丝过程中，利用了大量润滑轻油，而抽丝上机织布时必须经过冲洗油污，被冲洗的油污流入污水池并过滤，形成固体杂物。纺织工业产生的废污不仅污染水源，也污染土地，对当地居民造成了直接或间接的健康风险。大量堆积的固体杂物给纺织工业基地的地方政府造成了极大的麻烦，比如需要特拨经费进行环保治理；另外由于纺织厂排放的废液具有含苯、含油、含棉、含麻，或含其它各种工业纤维及各种有机物，给城市污水处理系统带来了不可忽视的问题。以往的主要处理方式是露天堆放、填埋方式或焚烧处理，容易产生二次污染。

  为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的是提供一种纺织工业废污资源再生装置。

  纺织工业废污资源再生装置，卧式旋转加热反应釜左侧设有进料口，右侧设有出灰口和油气出口，内设有搅拌装置，顶部设有烟气管道，烟气管道与除尘器相连，所述的油气出口和沉淀器相连，沉淀器顶部通过冷凝管与冷凝器顶部相连，冷凝器底部与第一油水分离器相连，第一油水分离器的出液口与第二油水分离器的进液口相连，第二油水分离器的出液口与成品罐相连，第一油水分离器的出气口通过废气管道与废气储罐相连。

  所述的卧式旋转加热反应釜的底部加热。

  所述的废气储罐与燃烧器相连，燃烧器通过第一燃烧喷嘴、第二燃烧喷嘴给卧式旋转加热反应釜燃烧加热。

  所述的卧式旋转加热反应釜的加热方式为电能加热或煤、木材燃烧加热。

  所述的卧式旋转加热反应釜的加热方式为电能加热或煤、木材燃烧加热。

本实用新型的有益效果是， 

比较好得解决了一些纺织工业废污处理中的问题，并实现了资源再生回收；本实用新型装置成本低，并可有效放大生产，可根据当地能源结构进行调整。本实用新型资源再生方法安全高效，常压下裂解，回收粗油经化工厂现有工艺纯化后可达到商业成品油的级别，具有较好的经济前景，为纺织工业基地的地方政府排忧解难，有利于快速推广和应用。

  下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

  附图是纺织工业废污资源再生装置的结构示意图。

  图中，卧式旋转加热反应釜1、沉淀器2、冷凝管31、冷凝器32、第一油水分离器41、第二油水分离器42、成品罐5、废气管道6、废气储罐7、燃烧器8、第一燃烧喷嘴9、第二燃烧喷嘴10、烟气管道11、除尘器12。

  如图所示，纺织工业废污资源再生装置，卧式旋转加热反应釜1左侧设有进料口，右侧设有出灰口和油气出口，内设有搅拌装置，顶部设有烟气管道11，烟气管道11与除尘器12相连，所述的油气出口和沉淀器2相连，沉淀器2顶部通过冷凝管31与冷凝器32顶部相连，冷凝器32底部与第一油水分离器41相连，第一油水分离器41的出液口与第二油水分离器42的进液口相连，第二油水分离器42的出液口与成品罐5相连，第一油水分离器41的出气口通过废气管道6与废气储罐7相连。卧式旋转加热反应釜1设有温度和压力监控装置。

  所述的卧式旋转加热反应釜1的底部加热。

  所述的卧式旋转加热反应釜1的底部加热。

  所述的废气储罐7与燃烧器8相连，燃烧器8通过第一燃烧喷嘴9、第二燃烧喷嘴10给卧式旋转加热反应釜1燃烧加热。当然燃烧器8的型号和燃烧喷嘴的设置可以根据加热功率调节。

  所述的卧式旋转加热反应釜1的加热方式为电能加热或煤、木材燃烧加热，加热功率根据釜内的内容调节。假如有需要，可以增加循环水冷却反馈。

  一种所述的装置的资源再生方法，含油固体杂物从进料口进入卧式旋转加热反应釜1后，开始加热，400‑500℃常压下裂解反应8‑15小时，旋转速度为0.2‑1转/分钟，高温油气混合物经过冷凝器32、第一油水分离器41、第二油水分离器42后，在成品罐5中收集得到回收粗油，产生的废气进入废气储罐7，烟尘从烟气管道11排出，在除尘器12中收集烟尘；反应结束后卧式旋转加热反应釜中产生的白灰从出灰口排出。