[实用新型]自动涂胶机的涂胶头清洁装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于供应热熔胶的涂胶头的技术领域，特别涉及一种自动涂胶机的涂胶头清洁装置。

背景技术

一般而言，热熔胶是作为黏着物件的黏着剂使用，例如：在太阳能面板的生产制程中，通常须取用两片玻璃基板，并在两片玻璃基板之间夹设若干个太阳能电池，并使各电池之间连接导电线路至玻璃框边的集线器(Junction Box)，以便传导太阳能电池所收集并转化而成的电能。其中，两片玻璃基板的四周框缘，即需涂覆热熔胶，使两片玻璃基板之间能相互黏着而复合成太阳能面板。

通常热熔胶通过涂胶头涂覆于玻璃基板上，而涂胶头出口端于涂覆后会残留有热熔胶，而当涂胶头要再次实施热熔胶的涂覆作业时，残留于涂胶头出口端的热熔胶会影响再次涂覆时的流动性，乃至于造成涂胶头易于玻璃基板上的涂覆起始点上发生淤积胶料现象，造成涂覆起始点与后续动态涂覆过程中的着胶厚度不一的问题，此一问题会影响玻璃基板在施压相互贴合过程中发生压力分布不均的现象，同时还会将淤积胶料处多出来的热熔胶压挤至玻璃四周边框的外围而形成参差不齐的赘边余料，如此一来，还需要额外增加一道刮除热熔胶的赘边余料的工序负担。

此外，由于热熔胶是容载于涂胶机内，并通过涂胶头涂覆于玻璃基板上，而涂胶头内设置有加热器，使热熔胶能保持呈高温熔融状，然而，导流至涂胶头出口端的热熔胶，由于会何外界的空气发生接触，较容易因冷却而发生凝固的现象，导致凝固后的热熔胶会堵塞出口端，使得涂胶头内的热熔胶无法通过出口端流出。

因此，如何解决上述缺失，以成为熟悉本技术领域人士的一项重要的课题。

实用新型内容

为此，本实用新型的目的是提供一种自动涂胶机的涂胶头清洁装置，用来刮除残留于涂胶头出口端的热熔胶，其技术手段包括：

一涂胶头，设置于一机台上，所述机台上放置有一玻璃基板，所述涂胶头能够沿该机台上的一第一方向及一第二方向位移；以及

一刮胶器，配置于该第一方向或第二方向的所述机台上，邻近所述玻璃基板的一侧，所述涂胶头能通过位移而与所述刮胶器接触。

所述的自动涂胶机的涂胶头清洁装置，其中，所述刮胶器包含一舌片，所述涂胶头与所述舌片接触。

所述的自动涂胶机的涂胶头清洁装置，其中，所述舌片设置于一盒体中。

所述的自动涂胶机的涂胶头清洁装置，其中，所述舌片包含一第一舌片及一第二舌片，所述第一舌片垂直于该第一方向，所述第二舌片垂直于该第二方向。

所述的自动涂胶机的涂胶头清洁装置，其中，所述第一方向与所述第二方向相互垂直。

所述的自动涂胶机的涂胶头清洁装置，其中，还包含一保温器，配置于所述机台上，邻近所述玻璃基板的一侧，所述保温器顶部具有一加热孔，所述涂胶头能移动至所述加热孔中。

所述的自动涂胶机的涂胶头清洁装置，其中，所述加热孔周围设置有一加热元件。

综上所述，本实用新型通过刮胶器来刮除涂胶头出口端于前次涂覆时残留的热熔胶，据以维持涂胶头出口端的热熔胶于再次涂覆时的流动性，使热熔胶涂覆于玻璃基板上时不致发生淤积胶料的现象，进而避免玻璃基板在施压相互贴合过程中发生压力分布不均的现象，同时防止在淤积胶料处多出来的热熔胶会受到挤压而溢流至玻璃四周边框的外围而形成参差不齐的赘边余料，因此实施本实用新型于玻璃基板贴合的自动涂胶制程中，无需额外增加一道刮除赘边余料的动作。此外，本实用新型还通过保温器使得流至涂胶头出口端的热熔胶保持在高于外界常温的恒定温度，改善外界空气接触而造成热熔胶冷却暨凝固的现象，据以维持涂胶头出口端内的热熔胶的流动性进而避免涂胶头出口端遭受堵塞而使热熔胶无法通过出口端的现象发生。

以上内容与后续的实施方式及附图简单说明，皆是为了能够进一步说明本实用新型为解决问题所采取的技术手段及其所能产生的功效。而有关本实用新型可供据以实施的相关细节，也将在后续的详细说明及附图中加以阐述。

附图说明

图1是本实用新型的俯视配置示意图；

图2是刮胶器的立体示意图；

图3及图4分别是本实用新型涂胶头刮除热熔胶的移动路径示意图；

图5a至图5c分别是本实用新型涂胶头刮除热熔胶的动作示意图；

图6是本实用新型附加保温器的俯视配置示意图；

图7是图6中保温器的立体示意图；

图8是本实用新型保温器的剖面示意图；

图9及图10分别是本实用新型的动作示意图。