[实用新型]用于激光快速成型机的网板自动抽送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及快速成型技术领域，具体地讲是一种用于激光快速成型机的网板自动抽送机构。

背景技术

激光快速成型(SLA工艺)也称光造型或立体光刻，是基于液态光敏树脂的光聚合原理工作的。这种液态材料在一定波长和强度的紫外光照射下能迅速发生光聚合反应，分子量急剧增大，材料也就从液态转变成固态。液槽中盛满液态光固化树脂，激光束在偏转镜作用下能在液态表面上扫描，扫描的轨迹及光线的有无均由计算机控制，光点打到的地方液体就固化。成型开始时，工作平台在液面下一个确定的深度，聚焦后的光斑在液面上按计算机的指令逐点扫描，即逐点固化。当一层扫描完成后，未被照射的地方仍是液态树脂。然后升降台带动平台下降一层高度，已成型的层面上又布满一层树脂，刮板将粘度较大的树脂液面刮平，然后再进行下一层的扫描，新固化的一层牢固地粘在前一层上，如此重复直到整个零件制造完毕，得到一个三维实体模型。

以上成型过程中，均是在网板上实现的，即通过网板的移动在其上先成型一个支撑件，然后在支撑件上成型产品，其间网板随着液态树脂一起下降。因此，最终快速成型的产品放置在网板上，操作者需要打开激光快速成型的机柜门，身体部分进入机柜内，然后将产品取出。由于快速成型是采用化学树脂制成，在快速成型和激光高温下，会有气体挥发，该气体对人体有害，因而操作者进入机柜势必会对身体健康造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是，提供一种能够实现网板自动抽送，从而无需操作者进入机柜即可取下产品的用于激光快速成型机的网板自动抽送机构。

本实用新型的技术解决方案是，提供一种以下结构的用于激光快速成型机的网板自动抽送机构，包括夹持件、竖直抽拉杆、抽拉杆座、横向导杆、气动装置和液压驱动装置，所述的气动装置与竖直抽拉杆连接，所述的竖直抽拉杆安装在抽拉杆座内，抽拉杆座通过液压驱动装置与横向导杆可滑动连接。

采用以上结构，本实用新型与现有技术相比具有以下优点：采用本实用新型，通过气动装置带动网板上下运动，既完成了产品成型过程中的网板运动，同时也能在自动抽送时将网板上移，在液压驱动装置的作用下，抽拉杆座带动竖直抽拉杆一起沿着横向导杆运动，此时便能将网板从成型机的机柜中送出，再按照原运行轨迹返回；本实用新型实现了网板的自动化位移和抽送，无需人体操作者进入机柜即可取下产品，提高了生产效率，保障了操作者的人身安全。

作为改进，所述的气动装置为气泵；采用气泵控制两根竖直抽拉杆的运动，控制更加方便。

附图说明

图1为本实用新型的用于激光快速成型机的网板自动抽送机构的结构示意图。

如图所示1、夹持件，2、竖直抽拉杆，3、抽拉杆座，4、横向导杆，5、气动装置，6、液压驱动装置，7、网板。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步说明。

如图1所示，本实用新型的用于激光快速成型机的网板自动抽送机构，包括夹持件1、竖直抽拉杆2、抽拉杆座3、横向导杆4、气动装置5和液压驱动装置6，所述的气动装置5与竖直抽拉杆2连接，所述的竖直抽拉杆2安装在抽拉杆座3内，抽拉杆座3通过液压驱动装置6与横向导杆4可滑动连接；所述的液压驱动装置6可安装在抽拉杆座上。

所述的气动装置5为气泵。

本实用新型的工作原理如下：本实用新型通过气动装置带动网板7上下运动，既完成了产品成型过程中的网板运动，同时也能在自动抽送时将网板上移，在液压驱动装置的作用下，抽拉杆座带动竖直抽拉杆一起沿着横向导杆运动，此时便能将网板从成型机的机柜中送出，再按照原运行轨迹返回。

以上仅就本实用新型较佳的实施例作了说明，但不能理解为是对权利要求的限制。本实用新型不仅局限于以上实施例，其具体结构允许有变化。总之，凡在本实用新型独立权利要求的保护范围内所作的各种变化均在本实用新型的保护范围内。