[实用新型]一种氧化镁脱硫副产物分解再生氧化镁和二氧化硫的系统

说明书

技术领域

本实用新型专利涉及一种废气脱硫副产物再生脱硫剂并回收硫资源的系统，特别是涉及一种将氧化镁脱硫副产物亚硫酸镁和硫酸镁加热分解，再生出氧化镁循环用于脱硫同时生产二氧化硫的系统。 

背景技术

化石燃料，特别是煤和油中含有的硫经燃烧后产生二氧化硫气体，随燃烧产物废气排出，造成大气污染。为治理废气中二氧化硫对大气的污染而实施的各种烟气脱硫工艺都是以脱硫吸收剂吸收废气中二氧化硫气体，产生无害的脱硫副产物，达到净化废气的目的。 

湿法烟气脱硫工艺具有脱硫效率高，对烟气和脱硫剂的适应性好，可适于大容量的烟气净化等优点，故而应用最广。其中钙基（采用氧化钙CaO，即石灰，或碳酸钙CaCO³，即石灰石）脱硫工艺因其脱硫剂原料资源丰富，价格低廉而得到最广泛应用，但其缺陷是运行电耗高，易于结垢，磨损甚至堵塞，从而降低了运行的可靠性,而且产生的石膏副产品的质量不好,难以有效利用。采用脱硫性能更好，运行电耗低的钠基（氢氧化钠NaOH，或碳酸钠Na₂CO₃，或碳酸氢钠NaHCO₃）或镁基（氧化镁MgO，或氢氧化镁Mg(OH)₂）脱硫剂有价格贵的不足。在所有这些传统的废气脱硫工艺中，脱硫剂在完成对二氧化硫气体的吸收产生无害的中性亚硫酸盐和硫酸盐后被一次性消耗掉，因而极大地提高了脱硫运行成本；而燃料中的硫资源在转化为脱硫副产物之后未得到回收，造成资源的极 大浪费。随着大气污染控制标准更严，节能降耗要求更高，脱硫副产物的利用，特别是硫资源的回收成为节能减排的一个重要方向。 

公告号为CN100560184C，名称为“循环使用氧化镁除去废气中二氧化硫使其成为产品的方法”的专利中，公开了采用性能优良的氧化镁为脱硫剂，在实现效率更高、经济性更好脱硫的同时，对脱硫副产物亚硫酸镁和硫酸镁进行分解处理，再生出氧化镁循环用于脱硫，最大程度减少了脱硫剂原料的消耗，显著降低了污染治理成本，还同时分解出二氧化硫气体，可以制硫酸,或者生产其它含硫产品，在治理大气污染同时完成资源回收利用，实现循环经济，因此，是显著优于前述传统脱硫工艺的创新技术。 

使前述实用新型的技术方法得以实际产业化应用的关键是：1）保证脱硫副产物具有极高的分解率，使再生得到的氧化镁保持脱硫剂原有的成分，从而能循环用于脱硫；2）保证再生氧化镁能循环用于脱硫的品质，特别是高反应活性，3）保证再生炉气中二氧化硫气体足够高的浓度，以能够生产硫酸或其它硫产品；4）再生过程的高效率和低能耗，使脱硫副产物的再生具有实际工业应用价值，以及5）对再生用的燃料和脱硫副产物的广泛适应性。实现这五项目标的关键在于再生工艺和再生系统的总体设计，再生炉结构，和运行控制方法。 

因此本实用新型开发了一种再生氧化镁品质高、二氧化硫浓度高，再生反应效率高且能耗低，并具有适应多种燃料和不同氧化镁脱硫副产物性质的将脱硫副产物分解再生氧化镁和二氧化硫的系统设备。 

实用新型内容

有鉴于现有废气脱硫技术的上述缺陷，本实用新型所要解决的技术问题是提供一种再生氧化镁品质高、二氧化硫浓度高，高效率且能耗低的将氧化镁脱 硫副产物分解再生氧化镁和二氧化硫的系统设备和方法。 

为实现上述目的，本实用新型提供了一种氧化镁脱硫副产物分解再生氧化镁和二氧化硫的系统，包括至少一个再生炉和至少一个固粒分离机；所述再生炉上设置有副产物进料口、燃料喷口和空气喷口；所述副产物进料口与副产物供料管连接；所述燃料喷口与燃料输送管连接；所述空气喷口与进气管连接；所述再生炉的顶部设置有排气管，下部设置有除渣口。 

所述副产物供料管与干燥机连接；所述干燥机与副产物输送机连接； 

所述排气管与空气预热器连接；所述空气预热器一端与冷风管连接，另一端与所述进气管连接； 

所述空气预热器在所述排气管的相对侧设置有炉气连接管；所述炉气连接管与至少一个一级固粒分离器连接；各所述一级固粒分离器的顶部连接有净化炉气管；各所述净化炉气管与所述干燥机连接； 

所述干燥机相对所述净化炉气管的另一端连接有炉气乏气管；所述炉气乏气管的另一端与至少一个二级固粒分离器连接；各所述二级固粒分离器连接有炉气排出管；所述炉气排出管的管路上设置有风机。