[实用新型]反烧式水暖炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水暖炉，特别是涉及一种反烧式水暖炉。 

背景技术

目前广大农村地区冬季取暖主要使用燃煤水暖炉，利用煤燃烧产生的热量加热水套，从而为暖气片提供热量。虽然现在也有部分水暖炉利用煤燃烧产生的烟气对水套内的水加热，但烟气与水的换热时间太短，水套内的水不能充分吸收烟气的热量，烟气即被排出，这样会造成资源的浪费，增加采暖成本。 

发明内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种可充分利用煤燃烧所产生的烟气的反烧式水暖炉。 

为解决上述技术问题，本实用新型包括炉体，炉体包括内水套和外水套，内水套围成燃烧腔，内水套底部与外水套底部通过底板连接，内水套顶部与外水套顶部通过顶板连接，外水套、内水套、顶板、底板围成出烟通道，炉体顶部上设有与出烟通道连通的烟囱，所述内水套上设有将燃烧腔与出烟通道连通的出烟口，炉体上设有与外水套连通的进水管和与内水套连通的出水管，其结构特点是所述出烟通道内设有可将烟气进行折流的折流装置。 

采用上述结构后，通过管路将炉体与暖气片连接，从散热器回流的冷水要先经进水管进入外水套进行预热，预热后进入内水套进行加热，加热后再经出水管流入暖气片，从上述水的流向可以看出，水在外水套中要先吸收烟气通道内高温烟气的热量，以降低排出烟气的温度，可达到提高煤炭的利用率和节约燃料的目的，出烟通道内设置折流装置可延长烟气在出烟通道内的停留时间，从而延长烟气与内、外水套的换热时间，最大程度的利用烟气、降低烟气排出时的温度，最大程度的节煤。 

所述出烟通道包括依次相互连通的右出烟腔、后出烟腔和左出烟腔，出烟口正对右出烟腔，烟囱正对后出烟腔和左出烟腔的连通处，外水套上对应右出烟腔、后出烟腔和左出烟腔分别设有清灰口和可将清灰口关闭的清灰门，每个出烟腔对应设置清灰口，可及时清除内壁上的烟尘，保证水套的换热效果。 

所述折流装置还包括倾斜设置在左出烟腔内将后出烟腔内排出的烟气向左出烟腔前下方折流的左水套，左水套与外水套或内水套连通，延长烟气在左出烟腔内停留时间的同时，增大烟气与水套的接触面积，增强换热效果。 

所述折流装置包括倾斜设置在右出烟腔内将出烟口排出的烟气向右出烟腔前下方折流的右水套，右水套与外水套或内水套连通，延长烟气在右出烟腔内的停留时间的同时，增大烟气与水套的接触面积，增强换热效果。 

所述内水套、外水套顶部设有炉罩，炉罩内设有将燃烧腔顶部的内炉口包含在其内的出烟腔，出烟腔的上端口为外炉口，所述顶板上设有可将出烟腔和出烟通道连通的过烟口，炉体上滑动连接有内推可封闭出烟口而使过烟口敞开、外拉可封闭过烟口而使出烟口敞开的烟道转换器。本反烧式水暖炉做饭、取暖两用，具体使用方法如下：做饭时，打开外炉口、内炉口，将锅放置在外炉口上，内推烟道转换器将出烟口封闭、过烟口打开，即可做饭，此时煤燃烧产生的烟气进入出烟腔，然后经过烟口进入出烟通道内；取暖时将内炉口、外炉口用炉盖封闭，并外拉烟道转换器将出烟口打开、过烟口封闭，烟气从出烟口进入出烟通道内。 

所述炉体侧部设有填煤口和可将填煤口封闭的炉门。 

所述炉体下部设有可支撑炉体并与燃烧腔出灰口对应的出灰仓，出灰仓上设有可将其出口封闭的出灰抽屉，出灰抽屉即可用于储灰，还可作为风门使用调节燃烧腔的进气量。 

所述燃烧腔底部设有可摆动的炉箅，清灰时只需摆动炉箅即可，使用方便。 

所述炉箅包括两组平行设置的分炉箅，两组分炉箅的端部通过连接板铰接为一体，其中一组分炉箅与摇灰杆固接，两组分炉箅由同一摇灰杆控制，清灰更方便。 

所述燃烧腔上部设有助燃室，助燃室上连通有下伸至出灰仓的空气输送管，助燃室上设有通向燃烧腔内的出气孔，空气可经空气输送管进入燃烧腔的上部，使燃烧腔顶部燃烧的更旺。 

附图说明

下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明： 

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1沿A-A线剖视的示意图；

图3为图1沿B-B线剖视的示意图；

图4为图1沿C-C线剖视的示意图。

具体实施方式