[实用新型]一种平衡螺母有效

专利信息
申请号: 201320069206.0 申请日: 2013-02-06
公开(公告)号: CN203146533U 公开(公告)日: 2013-08-21
发明(设计)人: 林卫;常俊杰;丁向阳 申请(专利权)人: 洛阳信成精密机械有限公司
主分类号: F16B37/00 分类号: F16B37/00
代理公司: 洛阳市凯旋专利事务所 41112 代理人: 陆君
地址: 471002 河南*** 国省代码: 河南;41
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摘要:
搜索关键词: 一种 平衡 螺母
【说明书】:

【技术领域】

本实用新型涉及机械加工领域,尤其是涉及一种用于在加工机床中使用的具有平衡结构的螺母。

【背景技术】

公知的,机加工刀柄在加工中心机床上使用时,机床的转速越高,则要求刀柄部件的平衡性越高,否则就会因刀柄的不平衡造成机床主轴部件产生震动,从而降低主轴精度和加工精度,严重时还会缩短机床主轴的使用寿命;目前,常规的机加工刀柄是通过一偏心圆螺母来夹紧固定弹性筒夹,然后再利用螺母的偏心孔达到将弹性筒夹与螺母一起带出的目的;然而,由于偏心圆螺母的结构存在着不平衡,其需要根据平衡机测出刀柄和螺母的不平衡量,并加以校正,从而改善刀柄及螺母的平衡度,使其达到允许的平衡精度等级,或使因此产生的机械震动幅度降在允许的范围内,即螺母本身所具有的不平衡性不但导致了刀柄在旋转的过程中容易出现不平衡,而且还极易造成弹性筒夹与螺母的脱落分离,进而直接影响到了机床主轴的精度及加工精度和使用寿命,同时,利用平衡机测量校正的过程也非常的费时费力,因此,就造成了现有的机加工方式存在着操作复杂,难度较高等缺陷。

发明内容】

为了克服背景技术中的不足,本实用新型公开了一种平衡螺母,所述的螺母结构沿圆周均衡分布,从而不但保障了同心度和加工精度,而且还有效的降低了加工的难度。

为实现上述发明目的,本实用新型采用如下技术方案:

一种平衡螺母,所述的螺母包含设有同心中孔的螺母本体,所述的螺母本体一端端面设有一标记,且对应标记一端的中孔设为内螺纹孔,螺母本体的另一端端面边缘均布有多个板手槽,且对应板手槽一端的中孔设为大孔径面直径小于内螺纹孔直径的内锥面孔;所述的内螺纹孔与内锥面孔的大孔径面之间有间距设有三处向中孔轴心突出的圆弧状凸块,且这三处凸块位于同一水平面。

所述的平衡螺母,所述的三处凸块中,第一处和第二处凸块对应位于中孔的同一侧内壁,且该两处凸块分别垂直对应位于标记的两侧,第三处凸块对应位于中孔的另一侧内壁,且该处凸块与第一处和第二处凸块之间的中心相对应。

所述的平衡螺母,所述内锥面孔的大孔径面与锥面的夹角为60°。

由于采用如上所述的技术方案,本实用新型具有如下有益效果:

所述的平衡螺母采用向内突出三处凸块的“桃心圆”形状的平衡结构代替了偏心圆结构,从而不但在结构上相对保证了整体重量沿圆周均衡分布,而且还有效的保障了螺母的同心度和加工精度,进而通过螺母自身平衡性的增强达到了简化机加工操作,降低机加工难度的目的;此外,所述的螺母通过三处凸块来夹持固定弹性筒夹,从而使弹性筒夹不易脱落,进而有效的解决了目前的偏心圆螺母与筒夹脱落分离而可能引起的安全隐患。

【附图说明】

图1是本实用新型的示意图;

图2是本实用新型的剖示图;

图3是三处凸块的排列示意图。

图中:1、螺母本体;2、标记;3、内螺纹孔;4、板手槽;5、内锥面孔;6、凸块。

【具体实施方式】

通过下面的实施例可以更详细的解释本实用新型,公开本实用新型的目的旨在保护本实用新型范围内的一切变化和改进,本实用新型并不局限于下面的实施例;

结合附图1~3所述的平衡螺母,所述的螺母包含设有同心中孔的螺母本体1,所述的螺母本体1一端端面设有在装配弹性筒夹时用于对应参照点位的标记2,且对应标记2一端的中孔设为内螺纹孔3,螺母本体1的另一端端面边缘均布有多个板手槽4,对应板手槽4一端的中孔设为内锥面孔5,即该中孔的一半为用于和刀柄连接的内螺纹孔3,另一半为便于加工的用于对应弹性筒夹前端的内锥面孔5,该内锥面孔5的大孔径一面与其锥面的夹角为60°;所述的内锥面孔5中大孔径的一面与内螺纹孔3对应,且内锥面孔5大孔径面的直径小于内螺纹孔3的直径,所述的内螺纹孔3与内锥面孔5的大孔径一面之间均距设有三处向中孔轴心突出且位于同一水平面的圆弧状凸块6,或者,使这三处凸块6中的第一处和第二处凸块对应位于中孔的同一侧内壁,且这两处凸块分别垂直对应位于标记2的两侧,从而达到利用标记2来准确定位弹性筒夹装配位置的目的,同时,使第三处凸块对应位于中孔的另一侧内壁,且第三处凸块与第一处和第二处凸块之间的中心相对应,从而利用这三处凸块对弹性筒夹起到轴向定位的作用。

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