[实用新型]一种余热锅炉水平管道穿墙体的密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种余热锅炉水平管道穿墙体的密封结构，属于锅炉领域。

背景技术

余热锅炉本体烟道前墙和两侧墙均有不少穿墙管道，这些管道随着锅炉受热面一起往下膨胀，锅炉运行时，由于穿墙管道要向下膨胀，因此在墙体的穿管道部分开有大孔，以利于穿墙管道顺利膨胀，为防止烟气从墙体开孔处泄露，需对墙体开孔部分进行密封，在传统结构中，在墙体外部往往用膨胀节进行密封，而在墙体内部(烟气侧)，则用高温玻璃布进行密封。

但由于该穿墙部位处于预热锅炉本体烟道烟气进口处，烟气温度较高，且该部分烟气冲刷严重，在实际运行中，经常出现高温玻璃布拉裂、脆化甚至烧坏的情况，导致高温玻璃布损坏，使得烟气通过墙体开孔直接进入膨胀节，从而烧坏膨胀节，甚至烧坏外部墙板。

发明内容

本实用新型的目的是解决在墙体内部不进行密封，而导致烧坏膨胀节及外部墙板，使得烟气从墙体开孔处泄露的问题，提供一种结构简单、密封效果好、安全、保证穿墙管道顺畅膨胀的余热锅炉水平管道穿墙体的密封结构。

为了达到上述目的，本实用新型提供了一种余热锅炉水平管道穿墙体的密封结构，其特征在于，包括密封板，密封板设于墙板上，密封板上设有一个恰可容纳穿墙管道穿过的圆孔，密封板的两侧设有压板。

优选地，所述密封板上圆孔的直径小于墙板上墙孔的直径。

优选地，所述的压板为台阶型。

优选地，所述的压板翘起的一端与墙板之间的距离大于密封板的厚度。

优选地，所述的压板的一端与墙板连接，压板翘起的一端与墙板之间设有密封板。

优选地，所述的压板的数量至少为2个。

优选地，所述的密封板是由至少2块板拼接而成。

本实用新型结构简单，是在墙体内部增加一种密封结构，无论穿墙管道如何膨胀，密封板均紧贴墙板，以保证余热锅炉良好的密封效果，可最大限度防止烟气窜入墙板外部的膨胀节中，既保证了膨胀节、外部墙体及锅炉的安全，还能防止烟气热量的流出而浪费，从而促进余热锅炉的效率。密封板还能随穿墙管道自由移动，可最大程度保证穿墙管道的顺畅膨胀。

附图说明

图1为一种余热锅炉水平管道穿墙体的密封结构的结构示意图；

图2为图1的A-A放大剖视图；

图3为一种余热锅炉水平管道穿墙体的密封结构的应用示意图。

附图标记说明

1为密封板，2为压板，3为墙孔，4为穿墙管道，5为墙板，6为膨胀节。

具体实施方式

为使本实用新型更明显易懂，兹以优选实施例，并配合附图作详细说明如下。

实施例

本实用新型为一种余热锅炉水平管道穿墙体的密封结构，如图1所示，为一种余热锅炉水平管道穿墙体的密封结构的结构示意图。在穿墙管道4上套一个带圆孔的密封板1，为使最大限度防止烟气通过密封板1的圆孔窜入墙体开孔(即墙孔3)，密封板1上的圆孔直径略大于穿墙管道4外径，保证管道能顺畅穿过密封板1的圆孔，且又能最大限度阻止烟气从密封板1的圆孔中窜入，即该圆孔恰可容纳穿墙管道4穿过。密封板1上圆孔的直径小于墙板5上墙孔3的直径，密封板1可以随穿墙管道4在墙孔3内上下左右移动。用至少2个压板2将密封板1压住贴住墙板5，防止烟气窜入墙孔3。墙板5的背面安装有膨胀节6。压板2安装在密封板1的两侧，压板2为台阶型。为有效贴住密封板1，又不至于影响密封板1随穿墙管道4自由膨胀，压板2翘起的一端与墙板5之间的距离稍大于密封板1厚度。压板2的一端固定在墙板5上，密封板1置于压板2翘起的一端与墙板5之间。为便于现场安装，密封板1是由至少2块板拼接而成。

本实施例中，压板2的数量为4个，且考虑到管道上下膨胀量比较大，压板2只固定在密封板1的两侧，密封板1是由2块板拼接而成。

本实用新型是在墙体内部增加一种密封结构，在保证管道自由膨胀的同时，有效阻止烟气流出，从而保证膨胀节甚至外部墙体的安全。

本实用新型可以在穿墙管道4穿墙体5时，对墙孔3进行密封，以保证余热锅炉的密封效果，从而促进余热锅炉的效率，保证余热锅炉安全运行。