[实用新型]一种保温箱

说明书

本实用新型属于热加工技术领域，涉及一种保温箱。

在工业生产中，热加工是一种重要的工艺，包括金属铸造、热扎、锻造、金属热处理等，而退火则是热加工中一个至关重要的环节。退火是指在金属缓慢加热到一定温度后，保持足够时间，然后以适宜速度冷却的一种金属热处理工艺。其目的是降低硬度，改善切削加工性；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。因此热加工中常常需要缓慢冷却，如锻造后缓慢冷却可以降低锻件硬度并消除应力，可代替锻后退火；铸造后缓慢冷却可以起到时效处理的作用；退火热处理中也需要缓慢冷却。

目前的热加工过程中，对金属件进行缓慢冷却一般采用随炉冷却，即金属在加热炉内缓慢加热到一定温度并保温一段时间后，直接放置在加热炉内进行缓慢降温冷却，该方式可以保证金属的温度以适当的速度冷却。但是由于金属件长时间占据加热炉的空间，导致加热炉的使用效率降低。

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种保温箱，该保温箱能够使金属缓慢冷却，以取代随炉冷却，从而提高加热炉的使用率。

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种保温箱，包括箱体和箱盖，所述箱盖盖设在箱体上方，其特征在于，所述箱体为双层结构，包括内层和外层，在内层与外层之间设有保温层。

箱盖密封盖设在箱体上，箱体的内层与外层之间固定设有保温层，且保温层与内层、外层紧密贴合；金属件加热到一定的温度后取出放置在保温箱内，保温层能够降低金属件热量的流失，从而使得金属件缓慢冷却，以取代随炉冷却进行退火处理，其效果等同于锻造后随炉冷却，从而释放加热炉的空间，提高加热炉的使用率。

在上述的保温箱中，所述保温层采用硅酸铝陶瓷材料，且该保温层的厚度至少为15mm。硅酸铝陶瓷以硬质粘土熟料为原料，经电阻或电弧炉熔融、喷吹成纤工艺生产而成，具有热稳定性好，热传导率低的优点，广泛用于冶金、机械、化工的热能设备上的保温；保温层的厚度太薄，其保温效果不够理想，达不到金属件退火冷却的要求。

在上述的保温箱中，所述内层与外层均采用钢板材料，在内层与外层之间均布有支撑内层的支撑板。钢板材料具有较强的机械强度，能够支持金属件的重量，同时钢板耐高温，使用寿命长；支撑板支撑内层，使内层与外层之间形成一个容纳保温层的空间。

在上述的保温箱中，所述箱体为一矩形箱体，在箱体的两侧焊接固连有用于起吊的吊钩。矩形箱体可以通过钢板焊接而成，加工工艺简单，同时矩形箱体方便储存；吊钩方便运输。

在上述的保温箱中，所述箱盖为一矩形板，该箱盖采用硅酸铝陶瓷材料。箱盖与箱体相匹配，能够密封盖设在箱体上，而硅酸铝陶瓷材料的箱盖也起到了保温效果。

在上述的保温箱中，所述箱盖为一矩形板，该箱盖采用硅酸铝陶瓷材料。箱盖与箱体相匹配，能够密封盖设在箱体上，而硅酸铝陶瓷材料的箱盖也起到了保温效果。

与现有技术相比，本保温箱具有以下优点：

1、由于保温箱能够降低金属件热量的流失，从而使得金属件缓慢冷却，以取代随炉冷却进行退火处理，因此能够释放加热炉的空间，提高加热炉的使用率。

2、由于金属件可以在保温箱内缓慢冷却，从而可以取消金属件锻造后的退火工序，因此降低了制造成本。

3、由于保温箱呈矩形状，且两侧固定有吊钩，因此方便叠加存放与搬运，尤其方便金属件的保温运输。

图1是本保温箱的结构剖视图。

图中，1、箱体；11、内层；12、外层；2、箱盖；3、保温层；4、支撑板；5、吊钩。

以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。

如图1、一种保温箱，包括箱体1和箱盖2，箱体1为一矩形箱体，箱盖2为一矩形板，箱盖2能够密封盖设在箱体1上。箱体1为双层结构，包括内层11和外层12，在内层11与外层12之间设有保温层3。保温层3与内层11、外层12紧密贴合，金属件加热到一定的温度后取出放置在保温箱内，保温层3能够降低金属件热量的流失，从而使得金属件缓慢冷却，以取代随炉冷却进行退火处理，其效果等同于锻造后随炉冷却，从而释放加热炉的空间，提高加热炉的使用率。