[实用新型]一种射频连接器及其端子料带

说明书

技术领域

本实用新型涉及连接器领域技术，尤其是指一种射频连接器及其端子料带。 

背景技术

传统射频连接器一般包括接地端子、讯号端子和绝缘底座。该接地端子具有环状的连接端和该连接端底缘向外延伸的接地焊接脚；该讯号端子具有柱状的连接端和该连接端底缘向外延伸的讯号焊接脚；该讯号端子设置于该接地端子中心，但讯号端子不与接地端子接触。一般情况下，是靠讯号焊接脚与接地端子的连接端底缘保持间距而实现二端子的电性隔离，但是传统产品中所设的间距较小，成型时后会导致讯号端子的焊锡脚与接地端子之连接端粘连，而发生短路。 

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型针对现有技术存在之缺失，其主要目的是提供一种射频连接器及其端子料带，其可以加大讯号端子的焊锡脚与接地端子之连接端之间的间距，以防止产品距离过于靠近而导通发生断路。 

为实现上述目的，本实用新型采用如下之技术方案： 

一种射频连接器，包括一接地端子、一讯号端子以及一绝缘底座，该绝缘底座与接地端子、讯号端子一体镶嵌成型连接，该接地端子具有环状的第一连接端，于第一连接端的底缘向外围延伸有数个第一焊锡脚，该讯号端子设置于接地端子中心，讯号端子具有一柱状的第二连接端，该第二连接端与第一连接端围合形成有一连接口，于第二连接端的底缘延伸有一个第二焊锡脚，其特征在于：第二焊锡脚的上表面与第一连接端的底缘保持有间距，针对该第二焊锡脚，在所述第二连接端底缘的相对应位置上凹形成一可增大间距的避让缺口。

优选的，所述避让缺口的深度为0.04mm，且该避让缺口埋在绝缘底座内。 

优选的，所述绝缘底座的其中一侧边面凹设有防呆缺口。 

优选的，所述绝缘底座为四边形结构，绝缘底座具有前、后、左、右四个侧边面，所述接地端子具有左右两个第一焊锡脚，该两第一焊锡脚分别伸出左、右侧边面，所述第二焊锡脚伸出前侧边面，于第二焊锡脚两侧的前侧边面分别设置一个前述的防呆缺口。 

优选的，所述前侧边面与左侧或右侧边面的转角位置设有供识别用的倒角。 

优选的，所述第二连接端与第二焊锡脚之间有连接部，该连接部的两侧和第二连接端的底缘两侧均有翼部，并且翼部的底部设有可以卡紧绝缘底座的断差。 

优选的，所述断差的深度为0.07mm，该断差埋在绝缘底座内。 

一种射频连接器的端子料带，包括第一料带、第二料带、连接于第一料带的多个接地端子、连接于第二料带的多个讯号端子，该第一料带和第二料带平行设置，各讯号端子设置于对应的接地端子中心，该接地端子具有环状的第一连接端，于第一连接端的底缘向外围延伸有数个第一焊锡脚，该讯号端子具有一柱状的第二连接端，该第二连接端与第一连接端围合形成有一连接口，于第二连接端的底缘延伸有一个第二焊锡脚，第二焊锡脚的上表面与第一连接端的底缘保持有间距，针对该第二焊锡脚，在所述第二连接端底缘的相对应位置上凹形成一可增大间距的避让缺口。 

优选的，所述第一焊锡脚设置有一加长部，该加长部的中心设有下料孔。 

优选的，所述加长部为0.55mm。 

本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果，具体而言，由上述技术方案可知，其主要是在接地端子之第一连接端的底缘凹设一避让缺口，该避让缺口正对讯号端子之第二焊锡脚的位置，从而相对于传统设计而言，该避让缺口可以加大第一连接端与第二焊锡脚之间的间距，以防止产品距离过于靠近而导通发生断路。 

另外，产品的铜板支架与传统结构不同，本实用新型之接地端子两侧的第一焊锡脚均延伸出加长部，并在加长部上设置下料孔，该加长部有利于注塑时进行封胶、定位设计，保证产品尺寸稳定；而下料孔可以防切断时焊锡脚受力拉动，影响产品使用性能。 

还有，在绝缘底座上设置防呆缺口，可以避免了产品因误插造成的损坏；在绝缘底座的转角位置设计倒角，可以使人们可以快速识别出产品的组装方位，能提高组装速度。 

再者，讯号端子的底部设置断差，有利于与绝缘底座镶嵌成型连接后，讯号端子的断差位置可以紧紧地咬住绝缘底座的塑胶，防止截切时前后左右拉动，破坏产品的稳定性，从而提高产品的使用性能。 

为更清楚地阐述本实用新型的结构特征和功效，下面结合附图与具体实施例来对本实用新型进行详细说明。 

附图说明

图1是本实用新型之实施例的组装立体示意图，图中显示了产品的正面； 

图2是本实用新型之实施例的组装立体示意图，图中显示了产品的反面；

图3是图1中N-N的截面图；

图4是图1中M-M的截面图；