[实用新型]独立翻烟箱装置

说明书

技术领域

 本实用新型涉及烟草输送机械行业中烟丝的倒料工序，尤其是一种独立翻烟箱装置，也可用于食品、药品、军工等相近或相类似倒料工序。

背景技术

传统的成品烟丝生产线需与卷接机组相连接，这样比较占用空间，需一套复杂的设备完成其连接工作，还会存在下述问题：生产设备操作复杂，劳动力消耗大、成本高、生产效率低，操作安全性能不够等。

发明内容

针对目前空间资源的珍贵性和设备操作的现状，本实用新型提供一种结构紧凑简洁、设计合理、节约资金、节省空间和劳动成本的独立翻烟箱装置，可以将异地生产的成品烟丝经烟箱存储后，倒入送丝机中，减少了人力，具有自动、高效、卫生、准确、环保、安全、工作稳定的优点，解决了异地烟丝供料和工厂空间不足的难题，实现了机电一体化。

本实用新型通过如下技术方案予以实现：一种独立翻烟箱装置，包括机架、料斗和传动装置；所述机架包括框架、观察窗、光栅、上缓冲块和下缓冲块，观察窗安装在可以观察到料斗的框架上，料斗在底部工位时，下缓冲块顶住料斗，料斗在顶部工位时，料斗靠在上缓冲块上，框架上安装有光栅，光栅连接PLC；所述料斗包括：蒙板、料斗架、主轴套和调节杆，蒙板上装有调节杆，调节杆安装在料斗架上，主轴套焊接在料斗上；所述传动装置包括：电机、主轴、轴承座、相位凸轮和相位检测探头，电机安装在框架上，电机连接主轴，主轴的两端各安装有一个相位凸轮，每个相位凸轮上方各安装有一个相位检测探头，相位检测探头连接PLC，主轴上装有两轴承座，轴承座安装在框架上。

所述蒙板采用食品级不锈钢板制作，其出口为便于烟丝滑出的弧状。

所述相位凸轮的相位点相差155°。

所述电机为轴插式变频调速电机。

所述料斗中的主轴套和主轴用平键及销连接。    

所述底部工位为料斗在0°时的工位，所述顶部工位为料斗在155°时的工位。

由于采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：

1、该装置承担的工作是将成品烟丝倒入独立送丝机中，是独立喂丝工序不可缺的一部分，缺少该部分，将不能体现机械自动化的优越性。

2、该装置独立性很强，智能性高，安全性能好，设有自动检测功能，可以保证烟丝顺利的从烟箱中倒出，也可保证工作者的人身安全。

3、该装置是机电一体化的典型结合体，在很大程度上有效地提高了生产力，代替了人力劳动，节约了劳动资本，充分体现了机电一体化的优越性。

4、该装置总体由机架和料斗两部分组成，料斗能顺畅的在机架中按工作需要旋转；装置设计简洁，大方、实用。

5、该装置的动作简单，动力的来源为主电机，主电机带动主轴旋转，主轴和料斗安装成一体，从而料斗随主轴的旋转而旋转；电机速度由变频控制，可根据工作要求的不同对料斗进行调速；料斗是按照烟箱的尺寸以及方便烟箱固定而特殊设计的，烟箱经小车送到料斗中，打开电机电源和检测开关，料斗就会按照要求工作；这样烟丝就会从料斗倒入送丝机中。

6、整个装置在运动时间、速度、相位等方面能确保与送丝机协调一致，该装置完成了独立翻烟箱的机械自动化工序，解决了异地制丝，独立翻烟箱的难题。

附图说明：

图1、本实用新型独立翻烟箱装置示意图；

图2、本实用新型机架示意图；

图3、本实用新型料斗示意图；

图4、本实用新型传动装置示意图；

图中：1-机架，2-料斗，3-传动装置，4-架，5-观察窗，6-光栅，7-上缓冲块，8-下缓冲块，9-蒙板，10-料斗架，11-主轴套，12-调节杆，13-电机，14-主轴，15-轴承座，16-相位凸轮，17-相位检测探头。

具体实施方式

下面结合图1-4对本实用新型作进一步说明。

独立翻烟箱装置将装有一件80kg成品烟丝的烟箱从0°位置翻转至155°位置，然后将烟丝从烟箱里面倒入送丝机，该装置是按照送丝机的工作量而设计的一套独立的一次一箱型翻烟箱装置。送丝机是将成品烟丝送至卷接机组从而完成烟丝卷接工艺的设备，而翻烟箱机是送丝机的上游设备，完成将烟丝从烟箱里倒出来的工作。