[实用新型]全自动蜂窝煤加工机

说明书

本实用新型涉及蜂窝煤加工机器领域，特别涉及一种全自动蜂窝煤加工机。

目前的蜂窝煤加工机只有蜂窝煤的成型机器，煤粉需要人工填充，人工填充不但效率慢而且成本高，还影响蜂窝煤的加工效率，在进行填充时空气中粉尘含量也会非常高，对填充人员的人身安全造成极大威胁。

本实用新型的目的是提供一种全自动蜂窝煤加工机。

根据本实用新型的一个方面，提供了一种全自动蜂窝煤加工机，包括煤粉仓、振荡器、蜂窝煤机、煤粉运送槽、孔煤回流槽和余粉回流槽，煤粉仓的底部设有出粉口，振荡器连接煤粉仓，蜂窝煤机包括进粉漏斗和转轴，煤粉运送槽连接进粉漏斗和煤粉仓底部的出粉口，孔煤回流槽连接蜂窝煤机底部和进粉漏斗，余粉回流槽连接进粉漏斗和煤粉仓。由此，全自动蜂窝煤加工机全程自动，使用人工少，生产效率高。

在一些实施方式中，全自动蜂窝煤加工机还包括进粉增速装置，进粉增速装置包括电机和与电机配套使用的减速器，由此，可以单独加快煤粉送进速度。

在一些实施方式中，煤粉运送槽、孔煤回流槽和余粉回流槽均包括槽体和输送带，各输送带的驱动轴分别通过皮带与蜂窝煤机的转轴连接，由此，可以降低机器成本和实现运行同步。

在一些实施方式中，煤粉运送槽的驱动轴通过皮带与减速器连接，由此，可以实现进粉增速装置对煤粉运送槽的增速。

在一些实施方式中，振荡器的开关与各输送带的驱动轴之一连接，由此，实现对煤粉仓的定期震荡，保证机器的正常工作。

在一些实施方式中，振荡器的开关与各输送带的驱动轴之一连接，由此，实现对煤粉仓的定期震荡，保证机器的正常工作。

图1是本实用新型全自动蜂窝煤加工机俯视的结构示意图。

下面结合附图对本实用新型作进一步详细的说明。

图1示意性地显示了本实用新型全自动蜂窝煤加工机结构的一种实施方式。

如图1所示，全自动蜂窝煤加工机，包括煤粉仓1、振荡器2、蜂窝煤机3、煤粉运送槽4、孔煤回流槽5和余粉回流槽6，煤粉仓1的底部设有出粉口，振荡器2连接煤粉仓，蜂窝煤机3包括进粉漏斗7和转轴，煤粉运送槽4连接进粉漏斗7和煤粉仓1底部的出粉口，孔煤回流槽5连接蜂窝煤机3底部和进粉漏斗7，余粉回流槽6连接进粉漏斗7和煤粉仓1，全自动蜂窝煤加工机还包括进粉增速装置8，进粉增速装置8包括电机和与电机配套使用的减速器。

煤粉运送槽4、孔煤回流槽5和余粉回流槽6均包括槽体和输送带，各输送带的驱动轴分别通过皮带与蜂窝煤机3的转轴连接，煤粉运送槽4的驱动轴通过皮带与减速器连接。

另外振荡器2的开关与各输送带的驱动轴之一连接，驱动轴每转动一次，振荡器2的开关就闭合一次后再分开，以实现对煤粉仓1的定期震荡，保证机器的正常工作。

工作时，通过振荡器2对煤粉仓1的震动确保有一定湿度的煤粉由煤粉仓1的下端口流出，煤粉流出后进入煤粉运送槽4，由煤粉运送槽4的输送带运至蜂窝煤机3的进粉漏斗7。煤粉经过蜂窝煤机3加工成蜂窝煤，同时还会产生废料孔煤，孔煤为从蜂窝煤的孔洞部切下的废煤，孔煤坠落至孔煤回流槽5的进料端，并由孔煤回流槽5再次送回到蜂窝煤机3的进粉漏斗7，这样可以节约成本。当进粉漏斗7内煤粉过多时，煤粉溢出，溢出的煤粉经过余粉回流槽6输送回煤粉仓1内。

在整个蜂窝煤加工过程中，以机械代替了人工的送煤粉、控制煤粉量等工作，不但大大提高了蜂窝煤的生产效率，也保障了工作人员的人身安全。

以上所述的仅是本实用新型的一些实施方式。对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型创造构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本实用新型的保护范围。