[实用新型]一种改良的陶瓷过滤机分配阀密封结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种固液分离装置用，特别是一种改良的陶瓷过滤机分配阀密封结构。

背景技术

固液分离装置广泛应用于化工、矿山、冶金等行业脱水，国内目前广泛应用的有盘式真空过滤机，盘式真空过滤机工作时通过分配阀使过滤介质进入不同区域，完成工作循环。

近几年盘式真空过滤机应用行业和领域得到了极大的发展，目前已广泛应用于矿山有色金属、稀有金属、黑色金属，非金属等精矿及尾矿脱水，化工、冶炼、电力行业氧化物、电解渣、浸出渣、炉渣的脱水及环保污水污泥废酸处理等。

随着节约能源的需要，高效、节能过滤机设备将成为市场的主导。但是目前所使用的陶瓷过滤机分配阀密封结构复杂，采用径向定位、橡胶密封。定位精度差，颗粒易进入密封表面，造成密封面损坏，且分配头较重，长期使用易使底部密封橡胶件磨损，密封处经常漏水。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供了一种结构简单、定位精度高、密封性能好的改良的陶瓷过滤机分配阀密封结构。

为了解决上述技术问题，本实用新型所采用的技术方案为：一种改良的陶瓷过滤机分配阀密封结构，包括分配头、磨擦盘、支架、定位轴，所述磨擦盘设置在过滤机主轴上并随主轴转动，所述定位轴设置在所述磨擦盘上并随所述摩擦盘转动，所述分配头与所述摩擦盘通过定位轴连接；在所述分配头上设有防转轴和压紧装置，所述分配头通过防转轴及压紧装置与支架相连。

磨擦盘通过螺栓连接固定在过滤机主轴上，分配头通过压紧装置压紧在磨擦盘上，定位轴在安装过程中起粗定位作用。

作为本实用新型的改进，所述分配头与磨擦盘呈锥形平面对接；所述对接面上锥形角度小于180度、不小于90度。

作为本实用新型的进一步改进，所述定位轴外径分别与磨擦盘内径、分配头内径之间均为间隙配合。

作为本实用新型中压紧装置的改进，所述压紧装置包括弹性装置、螺栓，所述弹性装置的一端固定在支架上、另一端通过螺栓固定在所述分配头上。

所述弹性装置为弹簧。

有益效果：本实用新型公开的一种改良的陶瓷过滤机分配阀密封结构，能够有效将重力进行分解，自动调节分配头位置，定位精度高，能确保分配头与磨擦盘间密封，运行时达到最高效率。本实用新型结构简单，安装方便，制作工艺简单，成本低，定位精度高，密封可靠，使用寿命提高1倍。

附图说明

图1是一种改良的陶瓷过滤机分配阀密封结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的解释。

如图1所示，本实用新型一种改良的陶瓷过滤机分配阀密封结构，包括分配头1、磨擦盘2、支架6、定位轴7，磨擦盘2设置在过滤机主轴3上，磨擦盘2与主轴3一起旋转，分配头1固定不动。定位轴7设置在磨擦盘2上并随摩擦盘2转动，定位轴7外径分别与磨擦盘2内径、分配头1内径之间均为间隙配合。分配头1与摩擦盘2通过定位轴7连接，并且分配头1与磨擦盘2呈锥形平面对接，对接后形成的对接面上锥形角度小于180度、不小于90度。

在分配头1上设有防转轴4和压紧装置，分配头通过防转轴4及压紧装置与支架6相连。压紧装置包括弹性装置5、螺栓8，弹性装置5的一端固定在支架6上、另一端通过螺栓8固定在分配头1上。弹性装置5为弹簧。

分配头1分为四个区，即真空区、干燥区、卸刮区、反冲区，当过滤机工作时，过滤机工作时，主轴带动磨擦盘旋转，依次进入真空区、干燥区、卸刮区、反冲区，每转一圈即完成一个循环。

如一台45m²陶瓷过滤机在矿山精矿脱水使用过程中按每天20小时工作，全年300天计算，采用本实用新型后能使分配阀使用寿命达到三年以上。

本实用新型提供了一种改良的陶瓷过滤机分配阀密封结构的思路及方法，具体实现该技术方案的方法和途径很多，以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围，本实施例中未明确的各组成部分均可用现有技术加以实现。