[实用新型]双转鼓格栅粉碎除污机

说明书

技术领域

本实用新型涉及格栅除污设备，具体是指一种双转鼓格栅粉碎除污机。

背景技术

在市政污水处理、水利、泵站等设施的前端，为了防止悬浮物或大颗粒固体物对设施运行造成影响，需要将水中悬浮物去除或将固体物尺寸减小，现有传统机械格栅除污机运行故障多，如回转式机械格栅，占地面积大，虽然在运行时可以拦截并打捞污水中的悬浮物或漂浮物，但垃圾打捞上来后要通过输送设备或人工清理外运再次处理。因此需要一种可以将悬浮物或大颗粒固体物粉碎的格栅粉碎除污机。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的缺点和不足，提供一种双转鼓格栅粉碎除污机，除污机能把水中的悬浮物和大颗粒固体物粉碎成细小颗粒，粉碎后的渣滓无需打捞，水阻力小，水头损失小，除污机可升降方便检修，占地面积较小，设有溢流过流孔，具有逆向运行功能和液位控制、自动报警、自动调节、自动切换功能。

本实用新型的目的通过下述技术方案实现：双转鼓格栅粉碎除污机，包括防水电机、减速机、齿轮箱、转鼓支架、转鼓格栅、切割刀片、传动轴、机械密封和机架，其特征在于：所述防水电机与减速机连接，减速机通过传动轴与齿轮箱连接；所述齿轮箱的齿轮与两个转鼓格栅的转鼓格栅齿轮连接；所述切割刀片和转鼓格栅均设置在机架内。

所述切割刀片的中心设置有六角轴，切割刀片的外边缘设置有若干刀头。

所述防水电机与机架之间设置有过流孔。

所述机架的两端设置有可以在导轨槽内上下滑动的导杆。

进一步的，所述机架的上端设置有溢流格栅。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：1）双转鼓格栅粉碎除污机能把水中的悬浮物和大颗粒固体物粉碎成6-12m的细小颗粒，粉碎后的渣滓无需打捞，可以替代传统的格栅机；2) 处理流量大，水阻力小，水头损失小，拦渣率高，除污机可升降方便检修，单次维修工作量小；3)具有可靠的过载保护系统，能自动实现逆向运行功能和报警功能；4)设有溢流过流孔和溢流格栅及超声波液位计，防止流量过大时悬浮物漏过除污机；5)本除污机占地面积较小，无需建造专用的设备房。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型图1中A—A的剖面图；

图3为转鼓格栅的结构示意图；

图4为切割刀片的结构示意图。

附图中附图标记所对应的名称为：1—防水电机；2—减速机；3—齿轮箱；4—导轨槽；5—水渠池壁；6—溢流格栅；7—过流孔；8—转鼓支架；9—转鼓格栅；10—切割刀片；11—传动轴；12—机械密封；13—机架；14—超声波液位计；15—六角轴；16—刀头；17—转鼓格栅齿轮；18—导杆。

具体实施方式

下面结合实施例及附图，对本实用新型作进一步的详细说明，但本实用新型的实施方式不仅限于此。

实施例：如图1、图2、图3及图4所示，本实用新型包括防水电机1、减速机2、齿轮箱3、转鼓支架8、转鼓格栅9、切割刀片10、传动轴11、机械密封12和机架13，其特征在于：所述防水电机1与减速机2连接，减速机2通过传动轴11与齿轮箱3连接；所述齿轮箱3的齿轮与两个转鼓格栅9的转鼓格栅齿轮17连接；所述切割刀片10和转鼓格栅9均设置在机架13内。

所述切割刀片10的中心设置有六角轴15，切割刀片10的外边缘设置有若干刀头16。

所述防水电机1与机架13之间设置有过流孔7。

所述机架13的两端设置有可以在导轨槽4内上下滑动的导杆18。

进一步的，所述机架13的上端设置有溢流格栅6。

本实用新型的工作原理：双转鼓格栅粉碎除污机安装在污水处理预处理、水利泵站前的水渠内。除污机运行时，含有悬浮物或大颗粒固体物水从除污机的进水端进入，防水电机1经过减速机2后由齿轮箱3带动转鼓格栅9和切割刀片10旋转，水中的悬浮物和大颗粒固体物被相对运动的切割刀片10粉碎成6-12m的细小颗粒，粉碎后的渣滓无需打捞。机架13的两端设置有可以在导轨槽4内上下滑动的导杆18，除污机可通过导杆18升降，方便检修。当防水电机1过载时，安装的过载保护系统，能自动实现逆向运行功能和报警。超声波液位计14监测除污机前水深，当除污机前水较高时，水流通过溢流过流孔7流过除污机，溢流格栅6防止流量过大时悬浮物漏过除污机。

如上所述，便可较好的实现本实用新型。