[实用新型]一种用于模型试验的高温环境控制装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种用于模型试验的高温环境控制装置，属于模型试验技术领域。

背景技术

对工程结构进行研究时经常采用模型试验的方法。高温环境对工程结构影响非常显著，如工程材料的热胀冷缩、沥青混凝土路面在高温时出现的车辙印、橡胶材料高温时的老化等。因此，为研究工程结构在高温环境下的各项性能，常常要将试验模型置于不同的高温环境下进行模型试验。当前，小型的模型试验大多采用高温液浴制热的方式，存在制热慢、制热量小的缺陷，不适用于大型的模型试验。采用电热丝制热模型环境，电热丝升温快、发热量大，但由于电热丝产生的热量集中，模型环境各处温度分布不均匀现象严重。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种用于模型试验的高温环境控制装置，该装置制热迅速、制热量大、温度分布均匀、适用性广。

本实用新型为实现其目的所采用的技术方案是，一种用于模型试验的高温环境控制装置，其特征在于：

保温罩罩住试验模型，保温罩内还安装有陶瓷加热器、风扇和温度传感器；

陶瓷加热器的供电电路和风扇的供电电路均与交流接触器的主触点输出端相连，交流接触器的主触点输入端与市电电源相连；交流接触器的线圈接线端子与智能温控仪的控制信号输出端相连，智能温控仪的控制信号输入端与温度传感器相连。

本实用新型的工作过程和原理是：

将智能温控仪调至制热模式，设定温度下限值和温度上限值。当温度传感器反馈给智能温控仪的温度值低于温度下限值时，智能温控仪控制交流接触器闭合，陶瓷加热器供电电路和风扇供电电路接通，陶瓷加热器开始制热；风扇则将加速保温罩内的空气流动，使陶瓷加热器产生的热量在保温罩内均匀分布；当温度传感器反馈给智能温控仪的温度值高于上限值时，智能温控仪控制交流接触器断开，陶瓷加热器和风扇停止工作。如此循环作用，保温罩内空气温度保持在设定的温度范围内。然后对保温罩内的试验模型进行相应的试验操作与数据观测记录，即可完成设定温度的高温条件下的模型试验。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

一、采用陶瓷加热器制热较之高温液浴制热的方式，制热迅速、制热量大，可适用于大型的模型试验。

二、采用风扇加速保温罩内的空气流动，使陶瓷加热器产生的热量可在保温罩内均匀分布，试验模型各处温度的一致性更好。

上述的陶瓷加热器为四个，四个陶瓷加热器均匀分布于保温罩的四角；每个陶瓷加热器分布一个风扇，且陶瓷加热器发热面和风扇的出风面呈135度夹角。

这样，可使保温罩内的空气升温更迅速，温度分布更均匀。

上述的保温罩为封闭箱体或无底箱体，无底箱体的侧壁底部设有保温胶垫。

这样，本实用新型既适用于可独立移动的试验模型，也可适用于固定于地面上不可移动的试验模型。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型这样作进一步的详细说明。

附图说明

图1是本实用新型实施例1的主视结构示意图。

图2是本实用新型实施例1的俯视结构示意图。

图3是本实用新型实施例1的电路原理示意图。

具体实施方式

实施例1

图1-3示出，本实用新型的一种具体实施方式是，一种用于模型试验的高温环境控制装置，其特征在于：

保温罩6罩住试验模型0，保温罩6内还安装有陶瓷加热器4、风扇5和温度传感器1；

陶瓷加热器4的供电电路4a和风扇5的供电电路5a均与交流接触器3的主触点输出端相连，交流接触器3的主触点输入端与市电电源相连；交流接触器3的线圈接线端子与智能温控仪2的控制信号输出端相连，智能温控仪2的控制信号输入端与温度传感器1相连。

图2示出，本例的陶瓷加热器4为四个，四个陶瓷加热器4均匀分布于保温罩6的四角；每个陶瓷加热器4分布一个风扇5，且陶瓷加热器4发热面和风扇5的出风面呈135度夹角。

图1示出，本例的保温罩6为无底箱体，无底箱体的侧壁底部设有保温胶垫6a。

实施例2

本例的构成与实施例1的构成基本相同，不同的仅仅是：本例的保温罩6为封闭箱体。