[实用新型]一种用于织物热性能测试的热板仪

说明书

技术领域

本实用新型涉及织物热性能测试技术领域，特别是涉及一种用于织物热性能测试的热板仪。

背景技术

ASTM D1518型热板仪是一种广泛应用的织物热阻测量热板仪，其测量热板采用薄板结构，上热护板也采用薄板结构，与测量热板同处一个平面内，相邻边沿由隔热条隔开；底热护板也为薄板结构，其面积等于测量热板与上热护板之和，并与测量热板与上热护板平行，上下热板间为隔热空腔。当上热护板与下热护板温度控制一致的情况下，该平板仪之测量热板的热流为完全一维向上状态，同时测量热板的温度在无风状态下可保持均匀一致，可以完成对上方面料试样热阻的测量。然而，由于下热护板为一整板，当中心部分温度与上测量热板控制一致时，其边沿部分的温度衰减与上热护板不尽一致，有温差就存在热交换；同时，由于测量热板与下热护板之间、上热护板与下热护板之间存在空腔，在加热过程中会出现热辐射和空气回流干扰。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种用于织物热性能测试的热板仪，能够提高面料热阻的测量准确性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种用于织物热性能测试的热板仪，包括测量热板和上热护板，所述上热护板位于测量热板的周边，所述测量热板和上热护板之间还设有隔热件，所述测量热板正下方设有下中热护板，所述上热护板正下方设有下边热护板，所述下中热护板与下边热护板之间设有隔热件；所述测量热板、上热护板、下中热护板和下边热护板内侧表面设有加热器件；所述测量热板、上热护板、下中热护板和下边热护板上均设有温度传感器。

所述测量热板与上热护板和所述下边热护板与下中热护板之间的空腔内设有泡沫板。

所述加热器件为加热膜。

所述测量热板上的温度传感器与上热护板上的温度传感器相邻设置；所述下中热护板和下边热护板上的温度传感器的位置与测量热板和上热护板上的温度传感器的位置一一对应。

有益效果

由于采用了上述的技术方案，本实用新型与现有技术相比，具有以下的优点和积极效果：本实用新型使测量热板与下中热护板之间、上热护板与下边热护板之间可能存在的温度差进一步缩小，同时隔绝了上下热板之间的热辐射和热对流，进一步降低发生在测量热板与各热护板之间的热交换，特别是在吹风条件下，使测量热板通过面料功率更加准确，提高面料热阻的测量准确性。

附图说明

图1是本实用新型的结构剖面图。

具体实施方式

下面结合具体实施例，进一步阐述本实用新型。应理解，这些实施例仅用于说明本实用新型而不用于限制本实用新型的范围。此外应理解，在阅读了本实用新型讲授的内容之后，本领域技术人员可以对本实用新型作各种改动或修改，这些等价形式同样落于本申请所附权利要求书所限定的范围。

本实用新型的实施方式涉及一种用于织物热性能测试的热板仪，如图1所示，包括测量热板1和上热护板2，所述上热护板2位于测量热板1的周边，所述测量热板1和上热护板2之间还设有隔热条3，所述测量热板1正下方设有下中热护板4，所述上热护板4正下方设有下边热护板5，所述下中热护板4与下边热护板5之间设有隔热条3；所述测量热板1、上热护板2、下中热护板4和下边热护板5内侧表面设有加热器件6；所述测量热板1、上热护板2、下中热护板4和下边热护板5上均设有温度传感器7。本实用新型将原来的下热护板由整体分成两个部分，其配置结构和上表面的测量热板与上热护板相同，使得上下热发热板处于完全对称状态。通过控制下中热护板的温度与上测量热板一致、下边热护板与上热护板边缘温度变化一致，使测量热板与热护板之间可能的热交换进一步降低。

所述测量热板1与上热护板2和所述下边热护板5与下中热护板4之间的空腔内设有泡沫板8。上表面发热板与下表面发热板之间使用泡沫板隔离，可减少原有空腔室内上下热板热辐射与内空气对流的影响。

所述加热器件6为加热膜，上下热板的加热器采用加热膜平帖与各热板内表面，可简化结构。

所述测量热板1上的温度传感器7与上热护板2上的温度传感器7相邻设置；所述下中热护板4和下边热护板5上的温度传感器7的位置与测量热板1和上热护板2上的温度传感器7的位置一一对应。温度传感器分别置于测量板与上热护板相邻两测，下热护板的温度传感器置于相对应的位置，如此热护板的温度控制可以以测量热板的实际控制温度为基准。

不难发现，本实用新型通过上述改进，使测量热板与下中热护板之间、上热护板与下边热护板之间可能存在的温度差进一步缩小，同时隔绝了上下热板之间的热辐射和热对流，进一步降低发生在测量热板与各热护板之间的热交换，特别是在吹风条件下，使测量热板通过面料功率更加准确，提高面料热阻的测量准确性。