[实用新型]铁丝镀锌机的收丝装置

说明书

本实用新型涉及一种铁丝镀锌机的收丝装置。

现有的铁丝镀锌机的收丝装置结构较为复杂，不能满足生产的需要，不利于提高生产效率。

为了解决上述技术问题，本实用新型实施例提供了一种生效效率更高的铁丝镀锌机的收丝装置。所述技术方案如下：

本实用新型提出一种铁丝镀锌机的收丝装置，包括支架，，所述支架上设有旋转轴，所述旋转轴两端分别设有圆形的收丝装置，所述旋转轴连接动力部以驱动所述收丝装置旋转，所述支架上还设有与收丝装置对应设置的铁丝导轮。

作为上述技术方案的优先，所述收丝装置一侧设有摩擦片，所述摩擦片连接压力弹簧以将摩擦片与收丝装置压紧，从而将收丝装置与旋转轴固定。

作为上述技术方案的优先，所述摩擦片连接摩擦片分离装置，以驱动所述摩擦片远离/压紧所述收丝装置。

作为上述技术方案的优先，所述动力部包括设于所述旋转轴上设有链轮，所述链轮通过链条连接变速器及电机。

作为上述技术方案的优先，所述收线装置为筒形的罐状。

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型实施例提供的技术方案带来的有益效果是：

本实用新型提出的铁丝镀锌机的收丝装置，能够自动对自动完成对镀锌铁丝的收丝工作，从而比现有的手动方式节省时间、提高效率。

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型实施例中提供的铁丝镀锌机的收丝装置的主视图；

图2是图1的侧视图。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提出一种铁丝镀锌机的收丝装置，如图1、图2所示，包括支架1， 所述支架上设有旋转轴2，所述旋转轴2两端分别设有圆形的收丝装置，所述收丝装置与旋转轴之间通过收丝轴承11连接，所述旋转轴连接动力部以驱动所述收丝装置旋转，所述支架1上还设有与收丝装置对应设置的铁丝导轮18。所述收丝装置一侧设有摩擦片13，所述摩擦片连接压力弹簧16以将摩擦片与收丝装置压紧，从而将收丝装置与旋转轴固定。所述压力弹簧具有压力调整螺母17，以调整其压力。所述摩擦片13连接摩擦片分离装置，以驱动所述摩擦片远离/压紧所述收丝装置。所述摩擦片13安装在摩擦片底座14上，且用插销15固定在旋转轴2上。

所述动力部包括设于所述旋转轴2上设有链轮3，所述链轮3通过链条21连接变速器20及电机19。所述旋转轴2上设有主轴轴承4，所述主轴轴承4通过轴承盒5与支架1连接。

所述分离装置包括分离爪底座6、分离爪动力座7、离合器轴承8，分离盘9，分离爪动力座7连接分离爪动力座气缸23，所述分离爪动力座气缸23带动分离爪动力座7向分离底座6施加压力传导向分离爪9，所述分离爪9把压力转向顶杆10传输到摩擦底座14上，使摩擦片13和收丝装置12分离从而实现成品铁丝停止工作，当把问题解决后旋转出按钮开关（22）开始正常工作。。

启动电机19带动变速器20， 通过链条21带动链轮3、旋转轴2转动。插销15传送动力到摩擦片底座14上，再通过摩擦片13传输到收丝罐12上。

最后应说明的是：以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的精神和范围。