[实用新型]用于泡沫玻璃的模盒填料装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及泡沫玻璃加工设备领域，具体涉及一种用于泡沫玻璃的模盒填料装置。

背景技术

泡沫玻璃，也称多孔玻璃，是一种内部具有无数的微小气泡的多孔状玻璃，微小气泡的孔径为0.5～5mm。

泡沫玻璃具有绝热、吸声、容重轻、不燃烧、耐腐蚀、机械强度较高、容易进行锯、切、磨和粘接等加工及便于施工等优点。泡沫玻璃按用途分，主要有绝热泡沫玻璃、吸声泡沫玻璃、装饰用(彩色)泡沫玻璃以及耐高温泡沫玻璃等；按所采用的基础原料分，主要有普通泡沫玻璃、石英泡沫玻璃和熔岩泡沫玻璃等。

授权公告号为CN101113077B的发明公开了一种泡沫玻璃的制备方法，主要工艺过程是将粉煤灰与废玻璃混合研磨，再加入由碳酸钙、硝酸钾、硝酸钠、碳酸钠、碳酸锂、水玻璃、纤维素组成的助剂，将研磨好的粉料放入模具中成型，再送干燥炉中干燥和高温炉中烧成，烧成后退火，最后切割即为泡沫玻璃产品。

在泡沫玻璃的生产加工过程中，先将废玻璃与各种助剂研磨成泡沫玻璃原料粉，然后将泡沫玻璃原料粉置于泡沫玻璃模盒中，将模盒送至高温炉中进行发泡以及烧结，最后，经退火以及切割得到泡沫玻璃产品。

现有技术中，将废玻璃与各种助剂研磨成泡沫玻璃原料粉后，将泡沫玻璃原料粉均匀分配至泡沫玻璃模盒中，分配时，将泡沫玻璃原料粉置于原料称上的容器内进行称量，称量达到预定重量后，将容器内的泡沫玻璃原料粉倒入泡沫玻璃模盒中，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型提供了一种用于泡沫玻璃的模盒填料装置，自动计量每个模盒中填充的泡沫玻璃原料粉的量，提高了泡沫玻璃生产的效率。

一种用于泡沫玻璃的模盒填料装置，包括：

用于传送模盒的传送机构；

架设在所述传送机构上方的原料仓，该原料仓的顶部带有进料口，底部带有放料筒；

与所述原料仓的放料筒相对接的计量装置，该计量装置的进口端和出口端均带有控制阀。

计量装置竖直布置，计量装置的上端为进口端，下端为出口端，计量装置出口端的控制阀关闭，进口端的控制阀开启，原料仓中的泡沫玻璃原料粉进入计量装置内，计量装置内的泡沫玻璃原料粉的料位达到要求后，关闭进口端的控制阀，泡沫玻璃的模盒沿传送机构运动至原料仓的下方，原料仓底部的放料筒位于模盒的上方，打开计量装置出口端的控制阀，计量装置内的泡沫玻璃原料粉进入模盒内，模盒沿传送机构继续传送，计量装置进口端的控制阀打开，原料仓内的泡沫玻璃原料粉进入计量装置内，等待下一次填料操作。

为了实现填料装置的自动化进行，计量装置的出口端可以通过设置计时器，依据计时器的时间间隔自动进行出口端的控制阀的开启和关闭，计量装置的入口段可以设置料位感应器，该料位感应器感应到料位达到预定高度时，自动控制进口端的控制阀关闭，进口端的控制阀的开启信号来自出口端的控制阀的关闭，也即出口端的控制阀关闭以后，进口端的控制阀开启。

为了实现泡沫玻璃模盒填料的连续进行，优选地，还设有用于向所述原料仓输送原料的送料机构。

送料机构持续不断地向原料仓中供应泡沫玻璃原料粉，保证泡沫玻璃生产过程的连续性，优选地，所述送料机构为传送带或螺旋送料机。

传送带或螺旋送料机均可用于传送泡沫玻璃原料粉，但使用传送带时，泡沫玻璃原料粉容易从传送带上散落。

作为优选，所述传送机构包括支架以及排布在所述支架上的若干传送辊。

模盒位于并排设置的传送辊上，在传送辊的带动下运动。

作为优选，所述原料仓的底部外壁设有振动电机。

振动电机产生的振动，可以辅助原料仓中泡沫玻璃原料粉的下落，需要清理原料仓时，可以开启振动电机，将粘附在原料仓内壁的泡沫玻璃原料粉振落，从而便于原料仓的清洁。

作为优选，所述原料仓的顶端设有用于维持原料仓内气压的通气孔。

通气孔用于使原料仓内部与外界大气保持连通，避免泡沫玻璃原料粉由放料筒进入模盒中后，由于在原料仓内部形成一定的负压，泡沫玻璃原料粉不易进入计量装置中。

作为优选，所述通气孔处设有阻止原料粉尘逸出的过滤板。

过滤板可以通过空气而不能通过泡沫玻璃原料粉，在保证原料仓内部与外界大气保持连通的同时，防止原料仓内的泡沫玻璃原料粉从通气孔中逸出。

本实用新型用于泡沫玻璃的模盒填料装置，自动计量每个模盒中填充的泡沫玻璃原料粉的量，提高了泡沫玻璃生产的效率。

附图说明

图1为本实用新型用于泡沫玻璃的模盒填料装置示意图。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型用于泡沫玻璃的模盒填料装置做详细描述。