[实用新型]一种装订机刀模的自锁机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种装订工具，特别涉及一种装订机刀模的自锁机构。

背景技术

装订机打孔部件中的刀模结构是整个机器的核心部分，它关系着打孔传动的连贯性和准确性。为了保证打孔位置的准确性，需要对起点位置进行定位。刀模部分包括打孔部分和抽刀部分，由于两个部分是分开配合传动的，当装订机需要更换刀模时，打孔部分不能回到原位，从而使得打纸行程受到影响。

发明内容

本实用新型的目的就是针对现有技术的不足，提供一种装订机刀模的自锁机构。

本实用新型包括刀模端盖压簧、滑块卡扣、上凸起、下凸起、刀模卡块固定板、刀模滑块勾块、凸起、刀模滑块、滑块、勾块。

所述的滑块卡扣为长条形，滑块卡扣的一个端部设置有上凸起，中部设置有下凸起，上凸起和下凸起分设在滑块卡扣相对的两个侧面上。

所述的刀模端盖压簧设置在刀模内侧壁的矩形凹槽内，滑块卡扣的下凸起位于刀模端盖压簧的下端与凹槽内壁之间。

所述的刀模滑块垂直的两个面上分别设置有滑块、勾块，滑块与刀模内侧壁的滑槽相连接，能够沿滑槽滑动。

所述的刀模滑块勾块呈长方体，其本体上设置有凸起，凸起开有定位通槽，整个刀模滑块勾块的侧面为L形，刀模滑块勾块与刀模滑块通过螺丝固定连接。

所述的滑块卡扣的上凸起与凸起上的定位通槽相匹配；刀模卡块固定板与滑块卡扣相垂直，通过螺丝固定在刀模内侧壁上。

本实用新型工作过程如下：

当刀模部分安装到装订主机上时，滑块卡扣被装订主机大端盖上的凸起部分顶起整体向上移动，滑块卡扣的上凸起穿过刀模滑块勾块的凸起上的定位通槽，使滑块卡扣的上凸起与凸起的定位通槽脱开，此时，刀模滑块能够沿刀模内侧壁的滑槽相对滑动，实现打纸功能。

卸载刀模部分时，滑块卡扣在刀模端盖压簧的作用下向下移动，此时，滑块卡扣上的上凸起与刀模滑块勾块的定位通槽配合，完成刀模自锁功能。

本实用新型有益效果如下：

本实用新型中一方面加强了刀模部分与装订主机的有效配合，另一方面保证了刀模复位的可靠性。

本实用新型以滑块、压簧以及勾块为主的自锁机构，加强了机器自身的可靠性。

附图说明

图1为本实用新型安装完成后的状态示意图；

图2-1为本实用新型自锁状态示意图；

图2-2为本实用新型解锁状态示意图；

图3为本实用新型滑块卡扣示意图；

图4为本实用新型刀模滑块示意图；

图5为本实用新型刀模滑块勾块示意图；

图6为本实用新型安装完成后的局部示意图；

图7为本实用新型工作过程局部示意图；

图中，刀模内侧壁1、刀模部分2、刀模端盖压簧3、滑块卡扣4、上凸起4-1、下凸起4-2、刀模卡块固定板5、刀模滑块勾块6、凸起6-1、刀模滑块7、滑块7-1、勾块7-2。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明。

如图1、图2-1、图2-2所示，一种装订机刀模的自锁机构，包括刀模端盖压簧3、滑块卡扣4、上凸起4-1、下凸起4-2、刀模卡块固定板5、刀模滑块勾块6、凸起6-1、刀模滑块7、滑块7-1、勾块7-2。

如图3所示，滑块卡扣4为长条形，滑块卡扣4的一个端部设置有上凸起4-1，中部设置有下凸起4-2，上凸起4-1和下凸起4-2分设在滑块卡扣4相对的两个侧面上。

刀模端盖压簧3设置在刀模内侧壁1的矩形凹槽内，滑块卡扣4的下凸起4-2位于刀模端盖压簧3的下端与凹槽内壁之间。

如图4所示，刀模滑块7垂直的两个面上分别设置有滑块7-1、勾块7-2，滑块7-1与刀模内侧壁1的滑槽相连接，能够沿滑槽滑动。

如图5所示，刀模滑块勾块6呈长方体，其本体上设置有凸起6-1，凸起6-1开有定位通槽，整个刀模滑块勾块6的侧面为L形，刀模滑块勾块6与刀模滑块7通过螺丝固定连接。

滑块卡扣4的上凸起4-1与凸起6-1上的定位通槽相匹配；刀模卡块固定板5与滑块卡扣4相垂直，通过螺丝固定在刀模内侧壁1上。

如图6、图7所示，当刀模部分2安装到装订主机上时，滑块卡扣4被装订主机大端盖上的凸起部分顶起整体向上移动，滑块卡扣4的上凸起4-1穿过刀模滑块勾块6的凸起6-1上的定位通槽，使滑块卡扣4的上凸起与凸起6-1的定位通槽脱开，此时，刀模滑块7能够沿刀模内侧壁1的滑槽相对滑动，实现打纸功能。

卸载刀模部分时，滑块卡扣4在刀模端盖压簧3的作用下向下移动，此时，滑块卡扣4上的上凸起与刀模滑块勾块6的定位通槽配合，完成刀模自锁功能。