[实用新型]一种榨汁组件及挤压式榨汁机、刀网离心式榨汁机

说明书

技术领域

本实用新型涉及食品加工机领域，尤其涉及一种榨汁组件及榨汁机。

背景技术

榨汁机的过滤装置通常是通过一个过滤网将果汁和果渣分离，所述过滤网通常采用网孔结构，为了保证网孔能起到分离渣汁的作用，网孔一般设计的较小，因较大的网孔不能有效的阻挡物料渣。因此，会造成少量的汁液不能及时的从网孔中通过，会重新被物料渣吸附而和物料渣一起排出于榨汁机，出汁效率不高且出汁率低；网孔较小，网孔被堵塞后不容易清洗，尤其当网孔中的物料渣干燥后，清洗尤其费时费力；且现有的过滤网一般采用单层过滤网，在过滤时部分物料渣可能直接从网孔中排出，而这部分物料渣中可能还有汁液会完全排出，这样会降低出汁率，导致食材的浪费；还有现有的出汁主要是将汁液萃取出后依靠汁液自身的重力流向出汁口，没有特定的导汁通道或引流通道，出汁效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种易清洗、出汁率高、出汁快的榨汁机。

针对上述技术问题，本实用新型提供一种榨汁组件，包括粉碎装置及与粉碎装置配合的过滤装置，所述过滤装置包括第一过滤件及与第一过滤件贴合的第二过滤件，所述第一过滤件设有第一过滤窗口，所述第二过滤件设有与第一过滤窗口交错设置的第二过滤窗口，其中，所述过滤装置还包括连接第一过滤窗口和第二过滤窗口用于快速出汁的导汁通道。

所述导汁通道为第一过滤件与第二过滤件之间的间隙。

所述间隙值为C，0≤C≤0.5mm。

所述导汁通道为设于第一过滤件表面或/和第二过滤件表面的凹槽。

所述凹槽的深度为D，0.1mm≤D≤10mm。

所述第二过滤件套设于第一过滤件外部，所述第一过滤件的外侧壁还设有固定架，所述键槽包括设于固定架的定位凸起、设于第二过滤件并与所述定位凸起配合的定位凹槽。

所述第二过滤件套设于第一过滤件外部，所述第一过滤件的底部还设有固定架，所述键槽包括设于固定架的定位凸起、设于第二过滤件并与所述定位凸起配合的定位凹槽。

所述第一过滤窗口为均布于第一过滤件表面的通孔，所述第二过滤窗口为均布于第二过滤件表面的通孔，所述通孔面积为S，20mm²≤S≤100mm²。

一种立式挤压式榨汁机，包括机座、设于机座内的电机、连接于机座的集汁腔，其中，所述榨汁机还包括设于集汁腔的上述任一技术方案所述的榨汁组件，所述粉碎装置为与所述过滤装置配合的挤压螺杆。

一种刀网离心式榨汁机，包括机座、设于机座内的电机、连接于机座的集汁盘，其中，所述榨汁机还包括设于集汁盘的上述任一技术方案所述的榨汁组件，所述粉碎装置为设于所述过滤装置底部且与所述过滤装置一体的刀盘。

本实用新型的有益效果是：

1、所述过滤装置包括第一过滤件及与第一过滤件贴合的第二过滤件，所述第一过滤件与第二过滤件设有相互交错的第一过滤窗口和第二过滤窗口，所述过滤装置还设有连接第一过滤窗口和第二过滤窗口的导汁通道，这样设置既能对食材进行双重过滤，提高出汁率和汁液纯度；还可保证汁液及时排出，并且过滤装置可拆卸，方便清洗。

2、所述第一过滤窗口和第二过滤窗口为通孔，所述通孔面积为S，20mm²≤S≤100mm²，这样既能保证出汁率，还便于过滤装置的清洗。

3、所述导汁通道为设于第一过滤件第一过滤件表面或/和第二过滤件表面的凹槽，汁液沿所述凹槽排汁，加快了排汁速度；且所述凹槽设置简单，易实现。

4、所述第一过滤件与第二过滤件采用定位凹槽与定位凸起配合固定，便于安装和拆卸。

附图说明

图1为本实用新型所述榨汁组件实施例一结构示意图。

图2为本实用新型所述榨汁组件实施例一中第一过滤件结构示意图。

图3为图2中A的放大图。

图4为本实用新型所述榨汁组件实施例一中第二过滤件结构示意图。

图5为图1中A-A剖视结构示意图。

图6为图5中B的放大图。

图7为本实用新型所述榨汁组件实施例二结构示意图。

图8为本实用新型所述榨汁组件实施例三结构示意图。

图9为本实用新型所述榨汁组件实施例三中第一过滤件结构示意图。

图10为本实用新型所述榨汁组件实施例三中第二过滤件结构示意图。

图11为图8中B-B剖视结构示意图。

图12为图11中C的放大图。

图13为本实用新型所述榨汁机实施例一结构示意图。

图14为本实用新型所述榨汁机实施例二结构示意图。