[实用新型]铅闪速熔炼炉

说明书

 技术领域

本实用新型涉及一种铅闪速熔炼炉。

背景技术

随着我国环保政策的日益严格和《铅锌行业准入条件》的实施，对于满足环保要求、生产成本低廉的炼铅新工艺的需求日益突出。富氧强化熔炼作为一种直接炼铅工艺，主要包括：闪速熔炼和富氧熔池熔炼。闪速熔炼主要指基夫赛特法；富氧熔池熔炼主要有指氧气侧吹,氧气底吹,氧气顶吹等方法。

基夫赛特炉炼铅法对炉料的适应性强、使物料配比没有限制、但存在造价高、消耗大量电能等缺点。富氧熔池熔炼的造价低、床能力大、氧的利用率高，但存在入炉物料受限、易形成泡沫渣等缺点。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能、高效、低成本的铅闪速熔炼炉。

本实用新型提供的这种闪速熔炼炉，该炉的底部为熔池，熔池的上方有反应塔、过渡烟道和上升烟道，反应塔和上升烟道之间由过渡烟道连通。

所述反应塔的截面为矩形，由若干块铜水套围成，其顶部有用于向所述反应塔内喷投炉料、燃料和氧气的投料喷嘴。

所述熔池的上升烟道侧有用于虹吸放铅的虹吸池、反应塔侧有用于定期排渣的放渣口。

本实用新型经投料喷嘴向反应塔内喷入炉料、燃料和氧气，使之在反应塔内进行氧化反应，炉料中的硫化物被迅速氧化生成氧化物并形成高温熔体落入熔池。熔池表面的焦炭过滤层可使氧化铅还原成金属铅，直接生成部分粗铅和冶金渣，生成的粗铅经虹吸池排出，对于冶金渣，可与铅精矿混合后加入，也可单独做为炉料加入，冶金渣主要含有难分解的硫酸盐，在高温下分解，形成高温熔体落入熔池。跟现有技术相比，具有对原料成分无要求，可搭配大量冶金渣，产出的SO₂烟气可直接制酸，同时节约能源，对氧气利用率高，造价低的优势。

附图说明

图1是本实用新型的主视剖视结构示意图。

图2为图1的俯视结构示意图。

具体实施方式

从图1可以看出，本实用新型提供的这种铅闪速熔炼炉，由反应塔1、过渡烟道2、上升烟道3以及下部的熔池4组成。在反应塔4顶部装有投料喷嘴6。反应塔1和上升烟道3的截面均为矩形。反应塔1与上升烟道3间设置过渡烟道2。熔池2用于盛装熔体，在熔池2的上升烟道侧设置虹吸池5，用于虹吸放铅；在熔池4的反应塔侧设置放渣口7，用于定期放渣。反应塔1的高度根据需要确定。

本实用新型使用时，炉料、氧气和燃料通过投料喷嘴6喷入，然后在反应塔1内完成各种反应：如2PbS+3O₂  = 2PbO + 2SO₂；2PbSO₄=2PbO + 2SO₂ + O₂

等。气相终产物经过渡烟道2和上升烟道3排放后处理利用，固相或熔融相终产物进入熔池4。在熔体中投放作为还原剂的块煤，可以让部分PbO还原成金属铅。生成的熔炼渣含有一定的量的有价金属，需进一步的还原与烟化处理。