[实用新型]一种游梁式抽油机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种油田设备，具体涉及一种游梁式抽油机。

背景技术

在我国广大的油田采油区内，有很多为低渗透的低能、低产油井，绝大部分要靠注水方式压油入井，靠抽油机把油从地下提升上来。以水换油、以电换油是目前我国采油的基本方法。其中，电能消耗在我国的石油开采成本中占了相当大的比例。如何提高采油效率、提高产量，降低电耗与采出吨液能耗比例，以及抽油机再生能量处理方式，使用环境及地下工况，抽油机的控制方式与调节方便等诸多问题，成为油田节能设备厂家共同探讨的焦点。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种使用方便、安全可靠的游梁式抽油机。

本实用新型是通过以下技术方案来实现的：

本实用新型的一种游梁式抽油机，包括底座、减速箱、支架、曲柄、电机、皮带轮和游梁，所述支架安装在底座左端，所述支架顶端铰接有游梁，所述减速箱安装在底座上，所述皮带轮安装在减速箱的输入轴上，所述减速箱的输出轴上安装有曲柄，所述曲柄一端连接有平衡块，所述曲柄和平衡块相接处还铰接有一连杆，所述连杆另一端铰接在游梁左下端，所述游梁右端安装有驴头，所述驴头上设置有悬绳器，所述电机安装在底座左端，所述电机与变频器相连接。

进一步地，所述电机左侧的底座上安装有刹车，且所述刹车与电机相连接。

进一步地，所述电机输出轴与皮带轮之间连接有皮带。

进一步地，所述平衡块中心处与曲柄末端铰接。

本实用新型的工作原理和有益效果是：本实用新型是一种变形的四连杆机构，其整机结构特点像一架天平，一端是抽油载荷，另一端是平衡配重载荷。对于支架来说，如果抽油载荷和平衡载荷形成的扭矩相等或变化一致，那么用很小的动力就可以使抽油机连续不间断地工作；在初期油井中，由于油井刚开采，储油量大，为提高采油功效，我们可以提高抽油机的冲程频次，让变频器运行至65Hz，频率提高1/3，相应地电机转速提高了30%，其采油量也相应提高，在中、后期油井采集中，由于井中原液储量减少，供液不足，电机若仍采用工频运行，势必浪费电能，造成不必要的损耗，因而采用调整抽油机的冲程频次和选用上快下慢的控制方式，一般将变频器的频率控制在35～45Hz之间，这样电机平均转速下降20%，加之采油设备一般负荷较轻，其节电率可达30%。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施例及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的一种游梁式抽油机的结构示意图。

具体实施方式

如图1所示，本实用新型的一种游梁式抽油机，包括底座10、减速箱11、支架9、曲柄3、电机12、皮带轮2和游梁6，所述支架9安装在底座10左端，所述支架9顶端铰接有游梁6，所述减速箱11安装在底座10上，所述皮带轮2安装在减速箱11的输入轴上，所述减速箱11的输出轴上安装有曲柄3，所述曲柄3一端连接有平衡块4，所述曲柄3和平衡块4相接处还铰接有一连杆5，所述连杆5另一端铰接在游梁6左下端，所述游梁6右端安装有驴头7，所述驴头7上设置有悬绳器8，所述电机12安装在底座10左端，所述电机12与变频器相（未图示）连接，可以在不同的采油过程中，调节变频器（未图示），以达到最高的采集功效和最节能的频率。

本实用新型的一种优选方式，所述电机12左侧的底座10上安装有刹车1，且所述刹车1与电机12相连接，在一些紧急情况下，通过刹车1可实现紧急停车，避免造成人员伤亡和设备损坏。

本实用新型的一种优选方式，所述电机12输出轴与皮带轮2之间连接有皮带，电机12带动皮带轮2转动。

本实用新型的一种优选方式，所述平衡块4中心处与曲柄3末端铰接。

本实用新型的工作原理和有益效果是：本实用新型是一种变形的四连杆机构，其整机结构特点像一架天平，一端是抽油载荷，另一端是平衡配重载荷。对于支架来说，如果抽油载荷和平衡载荷形成的扭矩相等或变化一致，那么用很小的动力就可以使抽油机连续不间断地工作；在初期油井中，由于油井刚开采，储油量大，为提高采油功效，我们可以提高抽油机的冲程频次，让变频器运行至65Hz，频率提高1/3，相应地电机转速提高了30%，其采油量也相应提高，在中、后期油井采集中，由于井中原液储量减少，供液不足，电机若仍采用工频运行，势必浪费电能，造成不必要的损耗，因而采用调整抽油机的冲程频次和选用上快下慢的控制方式，一般将变频器的频率控制在35～45Hz之间，这样电机平均转速下降20%，加之采油设备一般负荷较轻，其节电率可达30%。

以上所述，仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何不经过创造性劳动想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。因此，本实用新型的保护范围应该以权利要求书所限定的保护范围为准。