[实用新型]一种多层滤板过滤器

说明书

技术领域

本实用新型属于过滤器技术领域，涉及一种多层滤板过滤器。 

背景技术

在现在发酵、淀粉、酒类、糖汁、化工、食品、制药、油脂、环保等行业，经常会用到过滤器来用于澄清和除菌等。为了达到较高的过滤精度，通常设置有多层滤板，从而衍生出了多层滤板过滤器。 

现有传统的多层滤板过滤器结构原理都大致相同，如中国专利文献公开了一种全封闭立式多层板滤芯过滤器【授权公告号：CN2405638Y；申请号：00222137.3】，该过滤器包括壳体、板芯、工作平台及其支撑等构成部件,其壳体装在工作平台上并形成密封的整体，锁紧装置位于壳体的顶部，封闭在壳体内工作平台上的板芯为一种具有独立滤膜结构的多层板式滤芯,该滤芯由具有流道结构的环型滤板、滤膜,一块块交替叠加而成,并由一个与壳体顶部形成一体的套筒,装在套筒中的传动轴,以及与传动轴动力输出端连成整体的压紧板所构成的锁紧装置密封。该多层滤板过滤器以及现有传统的多层滤板过滤器均存在着以下的一些缺点，一是两层滤板之间的沉淀室进料端为敞口式设计，这样会导致沉淀室内随时都充满着较高压强的滤料，造成滤纸过滤压力过大，引起滤纸过滤不干净，使得过滤效率低、滤液透明度和细度较差；二是两层滤板之间采用支撑板和隔板实现堆积，这样的过滤器零件较多，成本高，同是还存在设备操作、维护、清理不方便的问题，大大影响了生产效率。 

发明内容

本实用新型的目的是针对现有的技术存在上述问题，提出了一种过滤效果好、过滤效率高的多层滤板过滤器。 

本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现：一种多层滤板过滤器，包括底板和密封罩设在底板上且具有一过滤腔的筒体，所述底板上位于过滤腔内层叠堆积有若干层中心具有相同孔径贯穿孔的滤板，所述贯穿孔依次串接连通形成进料通道，该进料通道的上端封闭，其下端连通有进料管道，所述筒体内壁与滤板外周壁之间的间隙形成出料通道，在出料通道下端连通有出料管道，其特征在于，所述相邻两层滤板之间形成有滤料腔，所述滤板上表面开设有若干相互连通的引流凹槽，所述引流凹槽与滤料腔相连通，在滤板上表面铺设有能将引流凹槽覆盖的滤纸，所述滤板上还分别开设有连通进料通道和滤料腔的进料通孔、及其连通引流凹槽和出料通道的出料通孔。 

滤料首先从进料管道进入到进料通道内，再经过每个滤板上的进料通孔进入滤料腔，滤料腔内的滤料经过滤纸的过滤进入引流凹槽后再汇集到出料通道内，最后从出料管道排出。在本多层滤板过滤器中，滤纸铺设在滤料腔腔底上，并依靠上一层滤板压紧固定，由于滤料腔通过进料通孔与进料通道相连通，在过滤过程中，进料通孔能根据滤料腔内滤料的多少调节进给速率，从而缓冲过滤压力，防止滤纸上方充溢过多的滤料，造成滤纸过滤不干净，因此在很大程度上提高了过滤效果和过滤效率，滤液透明度和细度好。本多层滤板过滤器的两层滤板之间不依靠其它支撑结构就可以直接堆叠在一起，而且堆叠稳定，大大降低了过滤器的制造成本，同时由于零部件较少，也给过滤器的维护和清理带来了很多方便，大大提高了生产效率。 

在上述的多层滤板过滤器中，在滤板下表面上与滤板的贯穿孔同中心线开设有一环形凹槽，所述任一层滤板下表面的环形凹 槽与该滤板下方相邻滤板的上表面形成上述滤料腔。 

在上述的多层滤板过滤器中，所述进料通孔连通进料通道的一端的开口高度高于其连接滤料腔一端的开口高度，所述出料通孔连接引流凹槽一端的开口高度高于其连接出料通道一端的开口高度。这样的设计使得滤料容易进入滤料腔内，同时滤液容易从引流凹槽进入出料通道内。 

在上述的多层滤板过滤器中，所述进料管道的出口端依次穿过底板和最下层滤板与进料通道相连通，在最下层滤板与进料管道外周壁之间还设置有密封圈。密封圈保证滤板和进料管道之间的密封性，防止滤料渗漏造成生产不便。 

在上述的多层滤板过滤器中，所述出料管道包括主出料管道和辅出料管道，所述筒体侧壁下方和所述底板上分别开设有与出料通道相连通的出料口，所述主出料管道与筒体侧壁的出料口相连通，所述辅出料管道与底板上的出料口相连通，所述辅出料管道的管口直径小于所述主出料管道的管口直径。由于主出料管道管口直径较大，因此将主出料管道连通设置在筒体侧壁上，能降低过滤器的整体直径，使过滤器具有体积小、占用空间小的优点。辅出料管道能保证液料充分流尽，过滤器内无残液。在滤料排出时，首先从主出料管道排出，残余在液料再从辅出料管道排出。