[实用新型]一种标准化拼装的电气控制箱壳体

说明书

本实用新型涉及电气控制箱，具体说是一种用于标准化拼装的电气控制箱连接体和使用该连接体拼装的控制箱壳体。

现有的电气控制箱都是采用金属板根据箱体形状裁剪，之后弯折，在多块箱体的面板之间采用焊接的方式制作，这种方式制作工艺复杂，生产周期长，尤其对于箱体内部的拼装架构的测量、焊接、拼装操作费时费力，对于有尺寸变化的应用箱体，再另外测量裁剪制作，生产效率低下。如何使电气控制箱壳体的生产加工标准化从而快速批量的生产规范一致的箱体，行业内尚未有既美观耐用又方便应用的实用方案。

本实用新型所要解决的技术问题是弥补现有技术的不足，提供一种可标准化拼装的电气控制箱连接体和应用该连接体的标准化电控箱壳体。

所述标准化拼装的电气控制箱壳体，该控制箱的箱体为长方体形状，包括前门、上下和左右共四面的侧板、在垂直于前门的四角将四面侧板以及前门连接为一体的四块连接角块，每块连接角块包括末端用于连接相邻两面侧板的相互垂直的两侧板插头，和连接角块一端的中部用于连接所述前门的前门框架槽。

所述连接角块的侧板插头侧面设有用于紧固所述侧板的紧固或限位连接装置。

所述侧板插头侧面的紧固装置是用于连接紧固所述侧板的紧固螺孔。

所述侧板插头侧面的限位装置是用于连接所述侧板的侧板限位槽。

所述连接角块一端的前门框架槽的内侧水平面设有用于安装前门转轴的前门转轴销孔。

所述连接角块内侧设有成排设置的内框架基座，用于安装箱体内部框架。

所述连接角块的前门框架槽的两侧设有与侧板插头外侧平齐的两前门框架插头，用于连接前门框架。

所述连接角块的前门框架槽的两侧设有与侧板插头外侧平齐的两前门框架插头，用于连接前门框架。

所述侧板为外表面平整的矩形板，在侧板的相对两侧端设有向外开口的侧板插槽，侧板插槽用于与所述侧板插头配套连接，所述侧板插槽的侧壁上设有连接所述侧板插头的侧板紧固孔或侧板限位块。

每块所述连接角块是工程塑料材质的一个整体，外表面的角端倒角，在角端与侧板插头、或角端与前门框架插头之间为侧板留有台阶，所述台阶的角端侧比侧板插头侧或前门框架插头高。

本实用新型使箱体分拆为易于制做的标准化部件，使箱体的生产和组装成为低技术要求的标准化生产过程，大大提高了劳动生产效率，减小了加工和装配的劳动强度。使控制箱的壳体生产时间和生产周期大为缩短。箱体外形美观大方，可广泛应用于各种低压电气领域。

图1是本实用新型整体结构示意图主视图，

图2是图1的左视图，

图3是连接角块实施例一的结构立体图，

图4是连接角块实施例二的结构立体图，

图5是图4另一视角的结构立体图，

图6是适配实施例一的侧板截面示意图，

图7是适配实施例二的侧板截面示意图，

图7是适配实施例二的侧板截面示意图，

图8是内部框架基座结构示意图，

图9是前门框架的横截面结构示意图。

图中：1‑侧板插头，2‑内框架基座，3‑前门转轴销孔，4‑紧固螺孔，5—前门框架插头，6—前门框架槽，7—侧板限位槽，8—侧板紧固孔，9—侧板板面，10—侧板插槽，11—侧板限位块，12—侧板，13—前门，14—前门框架，15—连接角块，16—角端。

下面结合附图对本发明进一步说明：如图1、2中所示，所述标准化拼装的电气控制箱壳体，该控制箱的箱体为长方体形状，包括前门13、上下和左右共四面的侧板12、在垂直于前门的四角将四面侧板以及前门连接为一体的四块连接角块15，如图3、4、5所示，每块连接角块15包括末端用于连接相邻两面侧板的相互垂直的两侧板插头1，和连接角块一端的中部用于连接所述前门13的前门框架槽6。

作为控制箱壳体，由所述连接角块15将上下盖板和左右侧壁的侧板以及前门连接为一体，可以有背板，也可背板空开。如图3、4、5所示，所述连接角块15的侧板插头1侧面设有用于紧固所述侧板12的紧固或限位连接装置。有下述两种实施例：

所述连接装置的实施例一如图3所示，所述侧板插头1侧面的紧固装置是用于连接紧固所述侧板12的紧固螺孔4。

所述连接装置的实施例二如图4、5所示，所述侧板插头1侧面的限位装置是用于连接所述侧板12的侧板限位槽7。