[实用新型]倾斜式电路板加工输送装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及电路板蚀刻、清洗等加工机具，尤其涉及一种用于输送电路板以便进行前述蚀刻、清洗等作业的倾斜式电路板加工输送装置。

背景技术

按，传统水平式的电路板蚀刻、清洗等加工输送机具，通常直接将所欲加工的电路板平置于其上，并透过该加工输送机具所设置的多个横躺且间隔排例的滚轮轴杆来带动，而能将电路板以一默认的水平路线不断向前输送，使透过电路板在经过所述水平路线时，以对电路板进行蚀刻或清洗等加工作业。

然而，上述传统水平式的加工输送机具，其在带动电路板时，主要由多个滚轮轴杆上所设置的多个滚轮产生旋转后，以推动电路板向前输送。但由于电路板本身仍具有一定的重量，且各滚轮轴杆间必然存在间距，故无法完整确保电路板在整个输送的过程中，其表面皆维持完全地水平摆置状态，往往容易使得电路板在输送时，电路板前缘因受重力影响而些微向下垂摆于各滚轮的间距处，如此再加上后方滚轮不断向前的推动，即容易造成电路板边缘抵顶到滚轮而产生折痕、或甚至造成电路板边缘被咬入两滚轮的间距而脱离预定的水平输送路线，终究致使电路板无法顺利进行加工作业，甚而受到损坏。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种倾斜式电路板加工输送装置，其主要透过气体吹浮的方式，同时使电路板于输送时呈倾斜设置，藉以减少电路板在加工的过程中可能造成的不必要接触等问题。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种倾斜式电路板加工输送装置，用以输送一电路板；所述电路板加工输送装置包括：一基座、多个滚轮组件、以及一供气单元；其中，基座以长条空间形成一输送路径，供电路板行进，各滚轮组件则沿着输送路径而排列设置于基座位于较低的一侧上，且基座具有一与输送路径对应的表面，所述表面为倾斜状且其上分布设置有多个供气孔，供气单元则对各供气孔提供吹气并朝向输送路径，以供电路板通过输送路径时产生气浮效果。

其中：所述输送路径依序区别有至少一预备段与一加工段，所述加工段上设有相对于所述输送路径上、下侧的加工单元。

其中所述加工单元包含多个喷头及一连通各该喷头的供给管。

其中所述加工段上进一步设有多个沿所述输送路径中心位置而配置的限位滚轮组。

其中各该限位滚轮组包含上、下相对的一下滚轮与一上滚轮，供电路板由各该上滚轮、下滚轮间通过。

其中各该滚轮组件包含一横向枢设于该基座上的滚轮轴杆、多个固设于该滚轮轴杆上的滚轮以及位于该滚轮外侧的椭轮。

其中该基座位于较高的一侧上进一步沿着所述输送路径而排列设置有多个滚轮组件。

其中该基座的所述表面形成有多个分别供各该滚轮组件的滚轮轴杆沉入的凹槽，而所述供气孔则分别位于任意两个相邻的所述凹槽间。

其中该供气单元为一气压泵浦，并透过气压管路连接至各该供气孔。

本实用新型所提供的倾斜式电路板加工输送装置，具有以下优点：

采用本实用新型的电路板加工输送装置，使电路板在整个输送的过程中，采用气体吹浮的方式，使电路板于输送时呈倾斜设置，从而能够减少电路板在加工的过程中可能造成的不必要接触等问题，从而避免电路板受损。

附图说明

图1为本实用新型的倾斜式电路板加工输送装置局部立体外观示意图；

图2为图1所示2-2断面剖视图；

图3为图1所示3-3断面剖视图；

图4为本实用新型的倾斜式电路板加工输送装置另一实施例的局部剖视图。

【主要组件符号说明】

基座　　　　1

输送路径　10　　　　　预备段　 100

加工段　 101　　　　　表面　　　11

供气孔　 110　　　　　凹槽　　 111

滚轮组件　　2

滚轮轴杆　20　　　　　滚轮　　　21

椭轮　　　22

供气单元　　3

限位滚轮组　4

下滚轮　　40　　　　　上滚轮　　41

加工单元　　5

喷头　　　50　　　　　供给管　　51

电路板　　　6。

具体实施方式

下面结合附图及本实用新型的实施例对本实用新型的倾斜式电路板加工输送装置作进一步详细的说明。

请参阅图1，为本实用新型倾斜式电路板加工输送装置的局部立体外观示意图。所述倾斜式电路板加工输送装置，用以输送一电路板6，以令所输送的电路板6可于其上预定的输送路线来进行蚀刻、清洗等作业。该加工输送装置主要包括一基座1、多个滚轮组件2、以及一供气单元3；其中：