[实用新型]一种从煤干燥废湿气中回收水的装置

说明书

本实用新型涉及一种回收水的装置，特别是一种从煤干燥废湿气中回收水的装置。

现有技术中，许多高水分的煤炭因水分过高，无法进行直接工业使用，如褐煤。因此，需对其进行干燥处理，降低水分，提高其热值，然后进行燃烧、发电或者深加工。在现有的煤炭干燥提质工艺中，将产生大量的褐煤蒸发水，而这些水未经处理就直接排放到大气中，造成资源的大量浪费。对于褐煤产区或工业生产区来说，水是及其宝贵的资源，它直接影响工程项目的审批、建设投资、运行管理、运行成本等。目前，虽有一些针对废湿气中水的回收装置，但这些装置没有对煤干燥废湿气中的水进行有效回收，或者回收水的经济性差，水回收率低且能耗高。

本实用新型的目的在于，提供一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，它能够高效率的将煤干燥废湿气中的水进行回收，具有较高的经济性且能耗较低。

本实用新型的技术方案：一种从煤干燥废湿气中回收水的装置，包括袋式除尘器、引风机、干式空冷器和水箱，袋式除尘器的一端与进气管路连接，另一端通过出气管路与引风机连接，引风机通过管路与干式空冷器的废湿气进口连接，干式空冷器上的回收水出口通过管路与水箱连接，水箱通过水泵与用水网连接。干式空冷器具有回收效率高和能耗低的优点，采用干式空冷器既能够实现高效换热，又能够实现液态水和雾态水的回收。

前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述干式空冷器包括上箱体、过滤层、冷空气通道、废湿气通道和下箱体，上箱体设于下箱体的上方且二者固定连接，冷空气通道和废湿气通道交替设置，每个废湿气通道的上部均设有过滤层，每个 废湿气通道的下部均设有导流槽，上箱体的内部设有上回收水收集箱，每个导流槽均与上回收水收集箱连通；下箱体上设有废湿气进气口，废湿气进气口与上箱体内的各个废湿气通道连通，下箱体的内部设有下回收水收集箱，下回收水收集箱的顶部与上回收水收集箱的底部连通，回收水出口设于下回收水收集箱的底部。

前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述任意相邻冷空气通道和废湿气通道之间通过隔膜分隔开。

前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述隔膜由铝箔和钢结构骨架组成。铝箔具有换热效率高和成本低的优点。

前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述隔膜上设有亲水涂层。

前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述过滤层倾斜布置，其中远离上回收水收集箱的一端高于靠近上回收水收集箱的一端；过滤层与水平面的夹角a为10度～30度。

前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述过滤层倾斜布置，其中远离上回收水收集箱的一端高于靠近上回收水收集箱的一端；过滤层与水平面的夹角a为10度～30度。

前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，过滤层与水平面的夹角a为15度。

前述的这种从煤干燥废湿气中回收水的装置中，所述下回收水收集箱内设有导流片。

与现有技术相比，本实用新型由于采用干式空冷器将煤干燥废湿气与空气进行换热，有效降低设备的能耗，回收水的经济性较高；由于采用铝箔做为隔膜，利用铝箔的换热效率高的特点，采用环境冷空气作为冷源，对低压废湿气进行高效换热，降低温度，析出其含有的绝大部分水，并进行收集，最后再将回收水处理后用于工业用水网，有效节省水资源。

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是干式空冷器的截面结构示意图；

图3是干式空冷器的立面结构示意图；

图4是干式空冷器的俯视截面结构示意图；

图5是隔膜的结构示意图。

附图中的标记为：1‑袋式除尘器，2‑引风机，3‑干式空冷器，4‑水箱，5‑进气管路，6‑废湿气进口,7‑回收水出口,8‑水泵,9‑用水网,10‑出气管路,11‑上箱体,12‑过滤层,13‑冷空气通道，14‑废湿气通道，15‑下箱体，16‑上回收水收集箱，17‑下回收水收集箱，18‑隔膜，19‑铝箔，20‑钢结构骨架，21‑导流片，22‑导流槽。

附图中的标记为：1‑袋式除尘器，2‑引风机，3‑干式空冷器，4‑水箱，5‑进气管路，6‑废湿气进口,7‑回收水出口,8‑水泵,9‑用水网,10‑出气管路,11‑上箱体,12‑过滤层,13‑冷空气通道，14‑废湿气通道，15‑下箱体，16‑上回收水收集箱，17‑下回收水收集箱，18‑隔膜，19‑铝箔，20‑钢结构骨架，21‑导流片，22‑导流槽。

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。