[实用新型]恒温杯子注塑模具有效
申请号: | 201320065553.6 | 申请日: | 2013-02-01 |
公开(公告)号: | CN203171958U | 公开(公告)日: | 2013-09-04 |
发明(设计)人: | 肖国华 | 申请(专利权)人: | 浙江工商职业技术学院 |
主分类号: | B29C45/26 | 分类号: | B29C45/26 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 315016 浙江*** | 国省代码: | 浙江;33 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 恒温 杯子 注塑 模具 | ||
技术领域
本实用新型涉及注塑模具技术领域,具体涉及注塑模具中的恒温杯子注塑模具。
背景技术
目前,国内模具制造企业相当一部分为民营企业或个体户,受到资金、场地、技术、信息交流等诸多因素的局限,相当一部分是依靠传统设备和手工加工制造完成,以至难以形成规模,只能生产一些中低档模具,温度对注塑具有很大的影响,如果在低温的外界环境中操作,浇注液进入型芯内快速降温,还没注塑完成整个操作就已经具备成型,会大大影响成品的质量,为了弥补现有技术的不足,需要发明一种新的技术设备来代替。
发明内容
本实用新型所要解决的技术问题在于提供恒温杯子注塑模具,结构简单,设计合理,制造方便,操作简单,使用安全,运送灵便,生产效率高,适合大批量生产。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:恒温杯子注塑模具,包括上模和下模,所述上模上设有浇注孔,所述下模上设有型芯,所述型芯上设有与浇注孔连通设置的浇注系统,所述型芯外设有用于调节型芯内部温度的保温壳。
作为优选,所述浇注系统包括浇注管口、与浇注管口连接设置的浇注主管道以及与浇注主管道交叉设置的若干浇注支管。通过采用这种设置,可以方便注塑操作,使用更加方便。
作为优选,所述浇注管口设置在浇注孔位置,并与浇注孔连通设置。通过采用这种设置,设计合理,操作简单。
作为优选,所述上模和下模通过设置在左右两侧的定位板固定连接。通过采用这种设置,可以对上模和下模进行很好的固定作用,使整体结构更加稳定。
作为优选,所述定位板采用四块,左右两侧各设有两块。通过采用这种设置,结构合理,制造方便,具有可操作性。
有益效果:
本实用新型采用上述技术方案提供恒温杯子注塑模具,弥补了现有技术的不足,提高了经济效益,结构简单,设计合理,制造方便,操作简单,使用安全,运送灵便,生产效率高,适合大批量生产。
附图说明
图1为本实用新型的爆炸结构示意图。
具体实施方式
如图1所示,恒温杯子注塑模具,包括上模1和下模2,所述上模1上设有浇注孔3,所述下模2上设有型芯4,所述型芯4上设有与浇注孔3连通设置的浇注系统,所述型芯4外设有用于调节型芯4内部温度的保温壳5。所述浇注系统包括浇注管口6、与浇注管口6连接设置的浇注主管道7以及与浇注主管道7交叉设置的若干浇注支管8。所述浇注管口6设置在浇注孔3位置,并与浇注孔3连通设置。所述上模1和下模2通过设置在左右两侧的定位板9固定连接。所述定位板9采用四块,左右两侧各设有两块。
实际工作时,可以直接将浇注液从浇注孔中3注入,注入到浇注孔3中的浇注液经浇注管口6流入浇注主管道7,然后将进入到浇注主管道7的浇注液体通过浇注支管8分流到型芯4中,直至浇注作业完成,型芯4外部设有保温壳5, 可以对型芯4内的浇注液进行保温,更好的进行塑形,从而提高产品的质量,上模1和下模2之间连接设有定位板9,可以对上模1和下模2进行很好的固定作用,提高整体结构的稳定性。
本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明,本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
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