[实用新型]多爪极轴承拆卸器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种工具，特别是一种工程机械设备中用于拆卸轴承的多爪极轴承拆卸器。

背景技术

现有轴承拆卸器，也叫拉马，其结构分为3爪及2爪的两种，分别称为三角拉马和对角拉马，其主要缺点是：

1.拆卸轴承前必须要把与轴承外圈相连接的部件设备分开，此操作造成费事、耗时容易损坏设备；

2.轴承拆卸器在轴承外圈容易发生偏斜受力不均，造成费力不易拆卸；

3.现有轴承拆卸器螺旋丝杆顶端为一短横杆与之垂直，直接用手旋转，费力而且效率低下。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种多爪极轴承拆卸器。

本实用新型的目的是通过如下途径实现的：一种多爪极轴承拆卸器，它由爪极、卡紧套、连接块及螺旋顶杆构成，所述的爪极为设有内外螺纹的筒状结构，其筒身轴向开有若干槽直至头部，头部呈多瓣爪结构；所述的卡紧套设内螺纹，并通过该内螺纹与爪极连接；所述的连接块为设有内外螺纹的环状体，该连接块与爪极末端连接固定；所述的螺旋顶杆为通体螺纹丝杆，它装于连接块内。

作为方案的进一步优化，所述的爪极头部的瓣爪数量为4瓣或4瓣以上。

作为方案的进一步优化，所述的爪极头部瓣爪的尖端向内扣。

作为方案的进一步优化，所述的螺旋顶杆的末端设有拧头，拧头为直径为1/2吋六角结构。

作为方案的进一步优化，所述的螺旋顶杆的头部为球状。

作为方案的进一步优化，所述的卡紧套外设滚网纹。

与现有技术相比，本实用新型多爪极轴承拆卸器具有如下优点：

1．操作简单。可以在线式拆卸下轴承，即不需要提前拆下与轴承外圈相连接的设备，从而减少对设备的损坏；

2．操作省力。通过采用多爪极结构，使得卡在轴承内圈受力均匀，操作起来十分方便；

3．使用方便。本专利中旋转顶杆为标准1/2吋六角结构，可以方便的配合通用工具，如手动棘轮扳手、电动、风动套筒工具等，从而实现非常省力、快速的旋转丝杆从而拔下轴承；

4．通用性强。爪极头部根据所要拆卸轴承内圈凹槽尺寸大小制做成不同的直径大小系列，爪极根部即与连接块相连接部分尺寸一样，这样可以配合其余部件，实现可通用。这样一个连接块和一个顶杆可配合不同爪极，可拆不同轴承；

5.携带方便。产品体积小巧，方便携带保存。

附图说明

下面结合附图对本实用新型作进一步详细说明： 

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型爪极1侧视结构示意图；。

图中：爪极1、卡紧套2、连接块3、螺旋顶杆4、滚网纹5、拧头6。

具体实施方式

如图1、图2所示，本实用新型多爪极轴承拆卸器它由爪极1、卡紧套2、连接块3及螺旋顶杆4构成，上述的部件皆由弹簧钢淬火制成。所述的爪极1为设有内外螺纹的筒状结构，其筒身轴向开有若干槽直至头部，头部呈多瓣爪结构，瓣爪数量为4瓣或4瓣以上，瓣爪的尖端向内扣；所述的卡紧套2设内螺纹，并通过该内螺纹与爪极1连接，卡紧套2外设滚网纹5，手握该处起到防滑的作用；所述的连接块3为设有内外螺纹的环状体，该连接块3与爪极1末端连接固定；所述的螺旋顶杆4为通体螺纹丝杆，螺旋顶杆4的末端设有拧头6，拧头6为直径为1/2吋六角结构，便于配合使用多种套筒工具，螺旋顶杆4的头部为球状，便于顶住轴端面，避免顶坏轴端面。螺旋顶杆4它装于连接块3内，螺旋顶杆4作用是通过向内旋转从而带动爪极1向外移动，从而拔出轴承。

本发明工作过程及工作原理为：部件爪极1加紧卡住欲要卸下的轴承内圈；卡紧套2通过内螺纹与爪极1的外螺纹连接起来，相对旋转即可向前推压住爪极1，通过爪极1头部的斜面迫使爪极1头部卡爪夹紧轴承内圈；螺旋顶杆4通过连接块3顶住与轴承内套配合的轴端面，用棘轮扳手套住螺旋顶杆4的拧头6并快速旋转即可将轴承从轴上方便快速拔出。