[实用新型]卷烟机设备HMI集成油压监控装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及烟草行业的卷烟机设备，尤其是卷烟机设备的油压监控装置。

背景技术

卷烟机生产过程当中车速较高，需要保证机油的润滑效果，不然容易造成设备故障，因此对油压的压力有一定要求。如图１所示的原机，其包括有通过输油管８连接的油泵１和卷烟机设备２，于输油管8上配备有一个连接PLC系统的油压检查器４，该油压检查器4连接有一促动式开关5。当油压过低时会断开机器的设备连锁信号，并发送一个信号至PLC系统产生报警，但由于油压检查器４连接的是机械开关，在阀值调节方面较为困难，不够准确，且随着设备的长期运行，机械式开关的灵敏度会下降，当设备油压降低时不能及时切断信号，造成设备带病运行，直至出现设备损坏。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足之处，本实用新型提供一种卷烟机设备HMI集成油压监控装置。该装置可以直接、便利的对设备油压进行监控，降低设备运行风险。

为实现上述目的，本实用新型技术方案为：

卷烟机设备HMI集成油压监控装置，该油压监控装置包括有一油泵，所述油泵通过输油管连接卷烟机设备，于所述输油管上设置有一油压检查器，所述油压检查器连接一促动式开关和一PLC系统；其特征在于：于所述输油管上增设有一油压检测器，该新增的油压检测器同时连接原有的油压检查器和PLC系统。

进一步，所述PLC系统连接有卷烟机上位机监控设备HMI。

进一步，所述PLC系统设有一油压预设模块和一采集新增油压检测器数据的模拟量采集模块，一油压比较模块连接所述油压预设模块和模拟量采集模块。

进一步，所述PLC系统还包括有一报警功能模块，所述报警功能模块连接油压比较模块。

进一步，所述卷烟机上位机监控设备HMI上设有监控界面，并于该监控界面上设有用于显示油压预设模块和模拟量采集模块数据的油压显示栏。

本实用新型所提供的油压监控装置较现有装置存在的优势：一、可以直观的看到当前油压值及设定阀值，便于维护人员判断，不需要停机再到设备后部进行检查；二、灵敏度得到大幅提高，带促动式开关的油压检查器容易受机械摩擦及维护人员调节的影响，而新增的油压检测器其数字式压敏装置更加可靠，且采用模拟量输出，可以准确的将当前油压值反馈至PLC系统；三、设定阀值更加准确、直观，原机械式油压检查器的阀值设定全靠维护人员的主观意识进行调节，不能保证触发动作值跟设想的一样，存在安全隐患，本实用新型卷烟机设备HMI集成油压监控装置可以保证维护人员的设定意愿得到准确执行。

附图说明

图1是现有技术的油压监控装置结构示意图；

图2是本实用新型卷烟机设备油压HMI集成监控装置结构示意图；

图3是本实用新型PLC系统工作原理示意图。

具体实施方式

现结合附图和实施例说明本实用新型。

如图２所示的卷烟机设备HMI集成油压监控装置，该油压监控装置包括有一油泵１，所述油泵１通过输油管８连接卷烟机设备２。于所述输油管8上设置有一油压检查器４，所述油压检查器４连接一促动式开关5和一PLC系统3。本实用新型油压监控装置于所述输油管8上增设有一油压检测器6，该新增的油压检测器6同时连接原有的油压检查器4和PLC系统3，该PLC系统３连接有一卷烟机上位机监控设备HMI7。

如图３所示，所述PLC系统3设有一油压预设模块和一采集新增油压检测器数据的模拟量采集模块，一油压比较模块连接所述油压预设模块和模拟量采集模块。PLC系统利用其模拟量采集模块端口对新增的油压检测器6进行数据采集，油压比较模块对油压预设模块设定的设定阀值和模拟量采集模块采集的当前油压值进行比较判断，进而控制设备。新增的油压检测器其数字式压敏装置更加可靠，且采用模拟量输出，可以准确的将当前油压值反馈至PLC系统。PLC系统采集油压检测器6的模拟量信号，经过油压比较模块运算，对信号进行量化再进行对比，最终将信息反馈至卷烟机上位机监控设备HMI7，便于用户的监控。

为便于监控，所述卷烟机上位机监控设备HMI上设有监控界面，并于该监控界面上设有用于显示油压预设模块和模拟量采集模块数据的油压显示栏。可以在监控界面直观的看到当前油压值及设定阀值，便于维护人员判断，不需要停机再到设备后部进行检查。

本实用新型PLC系统3还包括设有报警功能模块，所述报警功能模块连接油压比较模块，以增加本实用新型油压监控装置的报警功能，当设备油压低时HMI主界面上部的油压值将变为红色并在报警栏里面及LED显示屏上显示油压低报警信息。

上述仅为本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的设计构思并不局限于此，凡利用此构思对本实用新型进行非实质性的改动，均应属于侵犯本实用新型保护范围的行为。