[实用新型]灌胶固化水平调节工装有效
申请号: | 201320065267.X | 申请日: | 2013-02-02 |
公开(公告)号: | CN203055372U | 公开(公告)日: | 2013-07-10 |
发明(设计)人: | 周登楷;黄加园 | 申请(专利权)人: | 厦门强力巨彩光电科技有限公司 |
主分类号: | G09F9/33 | 分类号: | G09F9/33 |
代理公司: | 厦门龙格专利事务所(普通合伙) 35207 | 代理人: | 钟毅虹 |
地址: | 361000 福建省厦门市翔安区火*** | 国省代码: | 福建;35 |
权利要求书: | 查看更多 | 说明书: | 查看更多 |
摘要: | |||
搜索关键词: | 固化 水平 调节 工装 | ||
技术领域
本实用新型涉及LED显示屏领域,特别是涉及一种灌胶固化水平调节工装。
背景技术
目前在LED显示屏行业模组制造过程当中需要灌胶固化。在灌胶固化过程当中需要将LED显示屏模组放置于自动流水线支架上固化。所以自动流水线的支架必须水平度要好。如果水平度不好会导致灌胶固化不均匀、溢胶现象。出现此类现象产品会出现墨色不均、马赛克现象。
现有技术中自动流水线水平度的调整方法是采用水平尺进行检测,针对LED显示屏模组四个角,哪个方位导致的不水平,便逐个校正该LED显示屏模组的对应角的位置调整螺钉。这样一来,对于流水线上多层放置的LED显示屏模组,就需要逐层矫正,操作非常繁琐,工作效率较低。对于自动流水线支架上的多层LED显示屏模组,为解决逐层矫正LED显示屏模组带来不便,遂有本案。
实用新型内容
针对现有技术中存在的缺陷,本实用新型提供一种灌胶固化水平调节工装,使用该装置可以克服逐层矫正LED显示屏模组水平度带来的操作繁琐、工作效率低的缺陷。
为实现上述目的,本实用新型的技术方案为:
灌胶固化水平调节工装,其特征在于:具有一个本体,所述本体一端设置有一直角转弯头,所述直角转弯头上开有一上固定孔;所述本体中段两侧对称设置有数个角铝支撑架,所述角铝支撑架与本体成直角;所述本体的另一端设置有一个铝型材卡槽,所述铝型材卡槽上对称设置有两个腰型孔,铝型材卡槽)上端面设置有一个微调螺丝孔。
本实用新型的有益之处在于:
当把灌胶固化水平调节工装装配到流水线上后,LED模组通过角铝放置在所述灌胶固化水平调节工装的角铝支撑架上,由于数个角铝支撑架垂直于同一灌胶固化水平调节工装的本体,也就是说角铝支撑架之间是互相平行的,由于整个灌胶固化水平调节工装是一个整体,当调增任一LED模组的水平度之时,各层的LED模组都一起联动,从而达到多层LED模组水平度调整的联动,解决逐层矫正LED显示屏模组带来不便。
附图说明
下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1是灌胶固化水平调节工装立体图;
图2是装配有灌胶固化水平调节工装的自动流水线架示意图。
具体实施方式
如图1或图2所示,灌胶固化水平调节工装,其特征在于:具有一个本体(1),所述本体(1)一端设置有一直角转弯头(2),所述直角转弯头(2)上开有一上固定孔(3);所述本体(1)中段两侧对称设置有数个角铝支撑架(4),所述角铝支撑架(4)与本体(1)成直角;所述本体(1)的另一端设置有一个铝型材卡槽(5),所述铝型材卡槽(5)上对称设置有两个腰型孔(6),铝型材卡槽(5)上端面设置有一个微调螺丝孔(7)。
当把灌胶固化水平调节工装装配到流水线上后,LED模组(8)通过角铝(9)放置在所述灌胶固化水平调节工装的角铝支撑架(4)上,由于数个角铝支撑架(4)垂直于同一灌胶固化水平调节工装的本体(1),也就是说角铝支撑架(4)之间是互相平行的,由于整个灌胶固化水平调节工装是一个整体,当调整任一LED模组(8)的水平度之时,各层的LED模组(8)都一起联动,从而达到多层LED模组(8)水平度调整的联动,解决逐层矫正LED显示屏模组带来不便。
该专利技术资料仅供研究查看技术是否侵权等信息,商用须获得专利权人授权。该专利全部权利属于厦门强力巨彩光电科技有限公司,未经厦门强力巨彩光电科技有限公司许可,擅自商用是侵权行为。如果您想购买此专利、获得商业授权和技术合作,请联系【客服】
本文链接:http://www.vipzhuanli.com/pat/books/201320065267.X/2.html,转载请声明来源钻瓜专利网。
- 上一篇:降糖组合物、含有该降糖组合物的药物或保健品
- 下一篇:列车控制方法和设备